Đây là nội dung quan trọng được quy định tại Thông tư 20/2016/TT-BCT quy định định mức tiêu hao năng lượng trong ngành công nghiệp thép.
Theo đó, để tiết kiện năng lượng trong ngành công nghiệp thép, đối với mỗi công đoạn, Thông tư 20/2016/TT-BCT đưa ra một số biện pháp nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng như sau:
1. Công đoạn thiêu kết quặng sắt
Thu hồi nhiệt từ vùng thiêu kết và vùng làm nguội;
Thiêu kết lớp trên.
2. Công đoạn luyện gang
Thu hồi năng lượng từ khí lò cao;
Thu hồi năng lượng từ áp suất khí đỉnh lò;
Tiết kiệm năng lượng trong lò nung gió nóng.
3. Công đoạn luyện thép bằng lò chuyển
Thu hồi năng lượng từ khí lò chuyển;
Lấy mẫu và phân tích mẫu on-line.
4. Công đoạn luyện thép bằng lò điện hồ quang
Tối ưu hóa quá trình luyện thép bằng lò điện hồ quang;
Gia nhiệt thép phế;
Áp dụng hệ thống nước làm nguội kín.
5. Công đoạn luyện thép bằng lò cảm ứng
Hoàn thiện thiết kế lò để giảm tổn thất năng lượng;
Kết hợp với lò thùng tinh luyện.
6. Công đoạn cán nóng
Áp dụng nạp phôi nóng vào lò nung;
Áp dụng cán trực tiếp phôi nóng từ máy đúc liên tục;
Sử dụng mỏ đốt tái sinh.
7. Công đoạn cán nguội
Thu hồi nhiệt trong dây chuyền ủ;
Sử dụng kỹ thuật tẩy rửa chảy rối (turbulent pickling);
Sử dụng mỏ đốt chìm;
Sử dụng nắp đậy cho bể axit.
Xem toàn văn quy định tại Thông tư 20/2016/TT-BCT có hiệu lực từ ngày 08/11/2016.
- Thanh Lâm -
Địa chỉ: | 19 Nguyễn Gia Thiều, Phường Võ Thị Sáu, Quận 3, TP Hồ Chí Minh |
Điện thoại: | (028) 7302 2286 |
E-mail: | info@lawnet.vn |