Hình 1 – Mô tả cắt mẫu thử để xác định độ bền kéo trượt

6.2. Xác định độ bền kéo trượt

- Trước khi xử lý mẫu thử theo 6.1, phải đo chiều dài và chiều rộng tại vùng sẽ đo độ bền kéo trượt của mẫu thử chính xác đến 0,1 mm và ghi lại.

- Thử độ bền kéo trượt sẽ được thực hiện trên mẫu thử ướt sau khi đã lau sạch nước đọng trên bề mặt.

- Mẫu thử được đặt ở tâm bàn kẹp như thế nào đó để tải trọng có thể truyền từ máy qua các đầu cuối của mẫu thử đến vùng thử bền kéo trượt mà không có lực ngang nào.

- Tốc độ cấp tải không đổi sao cho kéo đứt xảy ra trong vòng (30 ± 10) giây.

- Tải trọng tối đa được đo với độ chính xác 1 %.

- Xác định độ bền kéo, MPa, theo điều 7 của tiêu chuẩn này.

- Quan sát tình trạng hư hỏng dính kết biểu kiến của bề mặt tại vùng kéo.

...

...

...

Các lỗi về chất lượng dán dính có thể xảy ra trong gỗ hoặc ở lớp keo nằm giữa các vết cắt, có nghĩa là trong vùng thử kéo trượt. Khi hư hỏng xảy ra bên ngoài vùng thử từ 50 % trở lên thì loại bỏ kết quả và thử lại với độ dài vùng kéo trượt 25 mm.

Nếu số mẫu thử bị loại bỏ quá 20 % khi cưa cắt do khuyết tật của tấm ván thì phải lấy lại tấm mẫu thử.

Mẫu thử phải được để khô tự nhiên trước khi xác định hư hỏng dán dính. Hư hỏng dán dính được xác định bằng cách dùng kính lúp quan sát và xác định phần trăm diện tích hư hỏng so với diện tích ban đầu của vùng thử bền kéo trượt.

7. Biểu thị kết quả

7.1. Độ bền kéo trượt của mỗi mẫu thử, ¦_k, tính bằng MPa, xác định theo công thức sau:

¦_k =

Trong đó:

F là lực kéo đứt, tính bằng Niutơn.

l₁ là chiều dài vùng thử, tính bằng milimét;

...

...

...

Kết quả lấy chính xác đến 0,01 MPa.

7.2. Tỷ lệ phần trăm hư hỏng ở lớp dán dính được xác định theo 6.3.

8. Đánh giá chất lượng dán dính của ván gỗ dán

Chất lượng dán dính của ván gỗ dán được đánh giá dựa vào thông số độ bền kéo trượt và phần trăm hư hỏng bề mặt theo TCVN 7755:2007.

9. Báo cáo thử nghiệm

Theo TCVN 7756-1:2007.