5  Thành phần hóa học

Thành phần hóa học của sản phẩm theo Bảng 2.

Bảng 2 - Thành phần hóa học

Loại thép

Thành phần hóa học, % khối lượng

C

lớn nhất

Si

lớn nhất

...

...

...

P

lớn nhất

S

lớn nhất

C_eq¹⁾

lớn nhất

P_CM²⁾

lớn nhất

AGS 400

...

...

...

-

-

0,050

0,050

-

-

AGS 490

-

-

...

...

...

0,050

0,050

-

-

AGS 540

0,30

-

≤ 1,60

0,040

...

...

...

-

-

AWS 400A

0,23

-

≥ 2,5xC³⁾

0,035

0,035

-

...

...

...

AWS 400B

0,20

0,35

0,60~1,50

0,035

0,035

-

-

AWS 400C

...

...

...

0,35

0,60~1,50

0,035

0,035

-

-

AWS 490A

0,20

0,55

...

...

...

0,035

0,035

-

-

AWS 490B

0,18

0,55

≤ 1,65

0,035

...

...

...

-

-

AWS 490C

0,18

0,55

≤ 1,65

0,035

0,035

-

...

...

...

AWS 520B

0,20

0,55

≤ 1,65

0,035

0,035

-

-

AWS 520C

...

...

...

0,55

≤ 1,65

0,035

0,035

-

-

AWS 570

0,18

0,55

...

...

...

0,035

0,035

0,44

0,28

ABS 400A

0,24

-

-

0,050

...

...

...

-

-

ABS 400B

0,20

0,35

0,60~1,50

0,030

0,015

0,36

...

...

...

ABS 400C

0,20

0,35

0,60~1,50

0,020

0,008

0,36

0,26

ABS 490B

...

...

...

0,55

≤ 1,65

0,030

0,015

0,44

0,29

ABS 490C

0,18

055

...

...

...

0,020

0,008

0,44

0,29

¹⁾ Đương lượng cacbon được tính bằng công thức (1), sử dụng các giá trị đo được theo 9.1:

C_eq= C + Mn/6 + Si/24 + Ni/40 + Cr/5 + Mo/4 + V/14 (1)

²⁾ Đương lượng cacbon nhạy cảm do hàn (P_CM) được tính bằng công thức (2), sử dụng các giá trị đo được theo 9.1:

P_CM = C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mc/15 + V/10 + 5B (2)

³⁾ Hàm lượng cacbon đo được.

...

...

...

Tính chất cơ học của thép góc cạnh đều được quy định trong Bảng 3.

Bảng 3 - Tính chất cơ học

Loại thép

Thử kéo

Thử va đập Charpy (t ≥ 12mm)

Thử uốn

Giới hạn chảy nhỏ nhất, MPa

Giới hạn bền kéo, MPa

Độ giãn dài nhỏ nhất, %

...

...

...

Bán kính uốn, mm

t ≤ 16

16 < t ≤ 40

t ≤ 5

5 < t ≤ 16

16 < t ≤ 50

Nhiệt độ, °C

Năng lượng hấp thụ nhỏ nhất, J

AGS 400

...

...

...

235

400-510

21

17

21

-

-

180°

1.5 x t

...

...

...

285

275

490-610

19

15

19

-

-

2.0 x t

...

...

...

400

390

≥540

16

13

17

-

-

2.0 x t

...

...

...

245

235

400-510

23

18

22

-

-

-

...

...

...

AWS 400B

245

235

400-510

23

18

22

0

27

...

...

...

-

AWS 400C

245

235

400-510

23

18

22

0

...

...

...

-

-

AWS 490A

325

315

490-610

22

17

21

...

...

...

-

-

-

AWS 490B

325

315

490-610

22

17

...

...

...

0

27

-

-

AWS 490C

325

315

490-610

22

...

...

...

21

0

47

-

-

AWS 520B

365

355

520-640

...

...

...

15

19

0

27

-

-

AWS 520C

365

355

...

...

...

19

15

19

0

47

-

-

AWS 570

460

...

...

...

570-720

19

(t ≤ 16)

26

(16<t ≤20)

20

(t>20)

-5

47

...

...

...

-

ABS 400A

235

(6 < t ≤ 40)

400-510

-

17

(6 ≤ t ≤ 16)

21

...

...

...

-

-

-

ABS 400B

235

(6 ≤ t < 12)

235-355

(12 ≤ t ≤ 40)

400-510

...

...

...

18

(6 ≤ t ≤ 16)

22

(16 < t ≤ 40)

0

27

-

-

ABS 400C

...

...

...

235-355

(16 ≤ t ≤ 40)

400-510

-

18

(6 ≤ t ≤ 16)

22

(16 < t ≤ 40)

0

...

...

...

-

-

ABS 490B

325

(6 ≤ t < 12)

325-445

(12 ≤ t ≤ 40)

490-610

...

...

...

(6 ≤ t ≤ 16)

21

(16 < t ≤ 40)

0

27

-

-

ABS 490C

-

...

...

...

(16 ≤ t ≤ 40)

490-610

-

17

(6 ≤ t ≤ 16)

21

(16 < t ≤ 40)

0

27

...

...

...

-

CHÚ THÍCH:

1. t: chiều dày tại vị trí lấy mẫu, tính bằng milimet

2. Với ký hiệu thép ABS 400B và ABS 490B, tỷ lệ % giữa giới hạn chảy và giới hạn bền kéo được áp dụng như sau:

a. t < 12: Không áp dụng.

b. 12 ≤ t ≤ 40: lớn nhất 80%

3. Với ký hiệu thép ABS 400C và ABS 490C, tỷ lệ % giữa giới hạn chảy và giới hạn bền kéo được áp dụng như sau:

a. t < 16: Không áp dụng.

b 16 ≤ t ≤ 40: lớn nhất 80%

...

...

...

7  Hình dạng, kích thước và đặc tính mặt cắt

7.1  Kích thước, diện tích mặt cắt ngang, khối lượng trên mét dài và các đặc tính mặt cắt của thép góc cạnh đều

Xem Hình 1 và Bảng 4.

Hình 1 - Hình dạng mặt cắt ngang thép góc cạnh đều

Bảng 4 - Kích thước, diện tích mặt cắt ngang, khối lượng trên mét dài và các đặc tính mặt cắt của thép góc cạnh đều

Kích thước

Kích thước mặt cắt ¹⁾

Khối lượng trên mét dài

...

...

...

Khoảng cách từ trọng tâm

Đặc tính mặt cắt đối với các trục

X.X = Y.Y

U.U

V.V

A

mm

t

mm

...

...

...

mm

kg/m

cm²

C_x=C_y

cm

C_u

cm

C_v

cm

...

...

...

cm⁴

r_x=r_y

cm

Z_x=Z_y

cm³

I_u

cm⁴

r_u

cm

...

...

...

cm⁴

r_v

cm

Z_v

cm³

20x20

20

3

3,5

...

...

...

1,12

0,598

1,41

0,846

0,392

0,590

0,279

0,618

0,742

...

...

...

0,383

0,195

25x25

25

3

3,5

1,12

1,42

0,723

...

...

...

1,02

0,803

0,751

0,452

1,27

0,945

0,334

0,484

0,326

...

...

...

4

3,5

1,45

1,85

0,762

177

1,08

1,02

0741

...

...

...

1,61

0,931

0,430

0,482

0,399

30x30

30

3

5

...

...

...

1,74

0,835

2,12

118

1,40

0,899

0,649

2,22

1,13

...

...

...

0,581

0,496

30

4

5

1,78

2,27

0,878

2,12

...

...

...

1,80

0,892

0,850

2,85

1,12

0,754

0,577

0607

35 x 35

...

...

...

4

5

2,09

2,67

1,00

2,47

1,42

2,95

1,05

...

...

...

4,68

1,32

1,23

0,678

0,865

35

5

5

2,57

...

...

...

1,04

2,47

1,48

3,56

1,04

1,45

5,64

1,31

1,49

...

...

...

1,01

40x40

40

3

6

1,84

2,35

1,07

2,83

...

...

...

3,45

1,21

1,18

5,45

1,52

1,44

0,783

0,949

40

...

...

...

6

2,42

3,08

1,12

2,83

1,58

4,47

1,21

1,56

...

...

...

1,52

1,86

0,777

1,17

40

5

6

2,97

3,79

...

...

...

2,83

1,64

5,43

1,20

1,91

8,60

1,51

2,26

0,773

...

...

...

45 x 45

45

4

7

2,74

3,49

1,23

3,18

1,75

...

...

...

1,36

1,97

10,2

1,71

2,68

0,876

1,53

45

5

...

...

...

3,38

4,30

1,28

3,18

1,81

7,84

1,35

2,43

12,4

...

...

...

3,26

0,871

1,80

50 x 50

50

4

7

3,06

3,89

...

...

...

3,54

1,92

8,97

1,52

2,46

14,2

1,91

3,73

0,979

...

...

...

50

5

7

3,77

4,80

1,40

3,54

1,99

11,0

...

...

...

3,05

17,4

1,90

4,55

0,973

2,29

50

6

7

...

...

...

5,69

1,45

3,54

2,04

12,8

1,50

3,61

20,3

1,89

...

...

...

0,968

2,61

60 x 60

60

4

6,5

3,68

4,69

1,61

...

...

...

2,28

16,0

1,85

3,66

25,4

2,33

6,62

1,19

2,90

...

...

...

5

8

4,57

5,82

1,64

4,24

2,32

19,4

1,82

...

...

...

30,7

2,30

8,03

1,17

3,46

60

6

8

5,42

...

...

...

1,69

4,24

2,39

22,8

1,82

5,29

36,1

2,29

9,44

...

...

...

3,96

60

8

8

7,09

9,03

1,77

4,24

2,50

...

...

...

1,80

6,89

46,1

2,26

12,2

1,16

4,86

65 x 65

65

...

...

...

9

5,91

7,53

1,80

4,60

2,55

29,2

1,97

6,21

...

...

...

2,48

12,1

1,27

4,74

65

8

9

7,73

9,85

...

...

...

4,60

2,67

37,5

1,95

8,13

59,4

2,46

15,6

1,26

...

...

...

70 x 70

70

6

9

6,38

8,13

1,93

4,95

2,73

...

...

...

2,13

7,27

58,5

2,68

15,3

1,37

5,60

70

7

...

...

...

7,38

9,40

1,97

4,95

2,79

42,3

2,12

8,41

671

...

...

...

17,5

1,36

6,28

75 x 75

75

6

9

6,85

8,73

...

...

...

5,30

2,90

45,8

2,29

8,41

72,7

2,89

18,9

1,47

...

...

...

75

8

9

8,99

11,4

2,14

5,30

3,02

59,1

...

...

...

11,0

93,8

2,86

24,5

1,46

8,09

80 x 80

80

6

...

...

...

7,34

9,35

2,17

5,66

3,07

55,8

2,44

9,57

88,5

...

...

...

23,1

1,57

7,56

80

8

10

9,63

12,3

2,26

...

...

...

3,19

72,2

2,43

12,6

115

3,06

29,9

1,56

9,37

...

...

...

80

10

10

11,9

15,1

2,34

5,66

3,30

87,5

...

...

...

15,4

139

3,03

36,4

1,55

11,0

90x90

90

7

...

...

...

9,61

12,2

2,45

6,36

3,47

92,5

2,75

14,1

147

...

...

...

38,3

1,77

11,0

90

8

11

10,9

13,9

2,50

...

...

...

3,53

104

2,74

16,1

166

3,45

43,1

1,76

12,2

...

...

...

9

11

12,2

15,5

2,54

6,36

3,59

116

2,73

...

...

...

184

3,44

47,9

1,76

13,3

90

10

11

13,4

...

...

...

2,58

6,36

3,65

127

2,72

19,8

201

3,42

52,6

...

...

...

14,4

100 x 100

100

8

12

12,2

15,5

2.74

7,07

...

...

...

145

3,06

19,9

230

3,85

59,9

1,96

15,5

100

...

...

...

12

15,0

19,2

2,82

7,07

3,99

177

3,04

24,6

...

...

...

3,83

73,0

1,95

18,3

100

12

12

17,8

22,7

...

...

...

7,07

4,11

207

3,02

29,1

328

3,80

85,7

1,94

...

...

...

120 x 120

120

8

13

14,7

18,7

3,23

8,49

4,56

...

...

...

3 69

29,1

405

4,65

105

2,37

23,1

120

10

...

...

...

18,2

23,2

3,31

8,49

4,69

313

3,67

36,0

497

...

...

...

129

2,36

27,5

120

12

13

21,6

27,5

3,40

...

...

...

4,80

368

3,65

42,7

584

4,60

152

2,35

31,6

...

...

...

125

8

13

15,3

19,5

3,35

8,84

4,74

290

...

...

...

31,7

461

4,85

120

2,47

25,3

125

10

13

...

...

...

24,2

3,44

8,84

4,86

356

3,84

39,3

565

4,83

...

...

...

2,46

30,1

125

12

13

22,6

28,7

3,52

8,84

...

...

...

418

3,81

46,6

664

4,81

172

2,45

34,6

130 x 130

...

...

...

9

12

17,9

22,74

3,53

9,19

4,99

366

4,01

...

...

...

583

5,06

150

2,57

30,1

130

12

12

23,4

...

...

...

3,64

9,19

5,15

467

3,96

49,9

743

5,00

192

...

...

...

37,3

130

15

12

28,8

36,75

3,76

9,19

5,34

...

...

...

3,93

61.5

902

4,95

234

2,53

43,8

150 x 150

150

...

...

...

16

23,0

29,3

4,03

10,6

5,71

624

4,62

56,9

...

...

...

5,82

258

2,97

45,1

150

12

16

27,3

34,8

...

...

...

10,6

5,83

737

4,60

67,7

1 170

5,80

303

2,96

...

...

...

150

15

16

33,8

43,0

4,25

10,6

6,01

898

...

...

...

83,5

1 430

5,76

370

2,93

61,6

175 x 175

175

12

...

...

...

31,8

40,52

4,73

12,4

6,69

1170

5,38

91,8

1860

...

...

...

480

3,44

71,7

175

15

15

39,4

50,21

4,85

...

...

...

6,86

1440

5,35

114

2290

6,75

589

3,42

85,9

...

...

...

180

15

18

40,9

52,1

4,98

12,7

7,05

1 590

...

...

...

122

2 520

6,96

653

3,54

92,7

180

18

18

...

...

...

61,9

5,10

12,7

7,22

1 870

5,49

145

2 960

6,92

...

...

...

3,52

106

200 x 200

200

16

18

48,5

61,8

5,52

...

...

...

7,81

2 340

6,16

162

3 720

7,76

960

3,94

123

...

...

...

20

18

59,9

76,3

5,68

14,1

8,04

2 850

6,11

...

...

...

4 530

7,70

1 170

3,92

146

200

24

18

71,1

...

...

...

5,84

14,1

8,26

3 330

6,06

235

5 280

7,64

1 380

...

...

...

167

250 x 250

250

28

18

104

133

7,24

17,7

...

...

...

7 700

7,62

433

12 200

9,61

3170

4,89

309

250

...

...

...

18

128

163

7,50

17,7

10,6

9 260

7,54

529

...

...

...

9,48

3 860

4,87

364

¹⁾ Các kích thước không được thể hiện trong Bảng 4 sẽ theo sự thỏa thuận giữa nhà sản xuất và khách hàng.

CHÚ THÍCH: Khối lượng trên mét dài của thép góc cạnh đều được tính bằng công thức sau:

Khối lượng 1 m dài (kg/m) = 0,785 x diện tích mặt cắt ngang

Trong đó: Diện tích mặt cắt ngang: a = (t(2A-t) + 0,215 (r₁² - 2r₂²)] /100 (cm²)

r₂ = 1/2 r₁.

...

...

...

Dung sai hình dạng và kích thước của thép góc cạnh đều được thể hiện như trong Bảng 5. Những dung sai không được thể hiện trong Bảng 5 theo thỏa thuận giữa khách hàng và nhà sản xuất.

Bảng 5 - Dung sai hình dạng và kích thước của thép góc cạnh đều

Các phần kích thước

Dung sai

Ghi chú

Chiều rộng (A)

A < 50

± 1,0

...

...

...

± 1,5

100 ≤ A < 150

± 2,0

150 ≤ A < 200

± 3,0

A ≥ 200

± 4,0

Chiều dày (t)

t < 6,3

...

...

...

6,3 ≤ t < 10

± 0,7

10 ≤ t < 16

± 0,8

t ≥ 16

+ 1,0

Chiều dài (L)

L ≤ 7m

+ 40

...

...

...

L > 7m

+ [40+(L-7)x5]

0

Độ không vuông góc (T)

T ≤ 0,025 x A

Độ cong

Nhỏ hơn hoặc bằng 0,003 x chiều dài (L)

...

...

...

Chiều dài cung cấp của thép góc cạnh đều được quy định trong Bảng 6.

Bảng 6 - Chiều dài cung cấp

Kích thước tính bằng mét

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

...

...

...

13,0

14,0

15,0

Chiều dài không có trong Bảng 6 theo thỏa thuận giữa khách hàng và nhà sản xuất.

7.4  Dung sai khối lượng

Nếu có yêu cầu của khách hàng, dung sai khối lượng của thép góc cạnh đều được quy định trong Bảng 7.

Bảng 7 - Dung sai khối lượng

Chiều dày (t)

Dung sai khối lượng

...

...

...

± 5%

10 mm hoặc hơn

± 4%

8  Chất lượng bề mặt

Bề mặt của thép góc cạnh đều không bị tách, nứt và được kiểm tra bằng mắt thường theo thỏa thuận giữa nhà sản xuất và khách hàng.

9  Phương pháp thử

9.1  Thành phần hóa học

Phương pháp xác định thành phần hóa học của sản phẩm theo TCVN 8998 (ASTM E 415).

CHÚ THÍCH: Phương pháp xác định thành phần hóa học của mẻ nấu theo thỏa thuận của nhà sản xuất và khách hàng.

...

...

...

9.2.1  Yêu cầu chung

Các yêu cầu chung cho thử cơ tính theo TCVN 4398 (ISO 377) và TCVN 4399 (ISO 404). Số lượng mẫu thử và vị trí lấy mẫu thử phải theo các yêu cầu sau.

a) Số lượng mẫu thử kéo và uốn: Lô kiểm tra bao gồm các sản phẩm thép cùng một mẻ luyện, cán cùng kích thước hình học, có chiều dày khác nhau nhưng chiều dày lớn nhất của sản phẩm không được lớn hơn hai lần chiều dày nhỏ nhất của sản phẩm. Đối với khối lượng một lô < 50 t, lấy một mẫu thử kéo và một mẫu thử uốn. Đối với khối lượng của một lô vượt quá 50 t, lấy hai mẫu thử kéo và hai mẫu thử uốn.

b) Số lượng mẫu thử va đập: một mẫu được lấy từ vị trí có chiều dày lớn nhất của sản phẩm trong một lô sản phẩm có cùng mẻ luyện, sau đó gia công 3 mẫu dọc theo hướng cán từ mẫu ban đầu để thử va đập.

c) Vị trí lấy mẫu thử kéo, uốn, va đập: Vị trí lấy mẫu kiểm tra kéo và uốn phải theo Hình 2.

Hình 2 - Vị trí lấy mẫu thử

9.2.2  Thử kéo

Phương pháp thử theo TCVN 197-1 (ISO 6892-1).

...

...

...

Phương pháp thử theo TCVN 198 (ISO 7438).

9.2.4  Thử va đập

Phương pháp thử theo TCVN 312-1 (ISO 148-1).

9.3  Dung sai hình dạng, kích thước

Phương pháp xác định dung sai theo Phụ lục A.

10  Thử nghiệm lại

10.1  Sản phẩm thép nếu thử kéo hoặc uốn không đạt, có thể được thử lại theo điều 8.3.4.3 trong TCVN 4399 (ISO 404), và sau đó sẽ được xác định có chấp nhận hoặc không được chấp nhận.

10.2  Sản phẩm thép nếu thử va đập không đạt theo điều 8.3.4.2 trong TCVN 4399 (ISO 404), có thể được thử lại theo điều 8.3.4.3 trong TCVN 4399 (ISO 404).

11  Ghi nhãn

...

...

...

Thép góc cạnh đều cán nóng phải được gắn nhãn trên mỗi sản phẩm với những thông tin tối thiểu sau:

- Tên hoặc chữ viết tắt hoặc nhãn hiệu hàng hóa của nhà sản xuất (có thể được cán nổi trong quá trình cán tại vị trí phù hợp trên thanh thép);

11.2  Ghi nhãn trên bó thép

Mỗi bó thép phải được gắn nhãn với những thông tin tối thiểu sau:

a) Tên, địa chỉ của nhà sản xuất;

b) Kí hiệu loại thép;

c) Số hiệu của tiêu chuẩn này;

d) Số hiệu mẻ luyện hoặc số hiệu sản phẩm;

e) Kích thước (chiều rộng, chiều dày và chiều dài).

...

...

...

Nhà sản xuất phải cung cấp cho khách hàng hàng phiếu báo cáo kết quả thử nghiệm bao gồm thông tin của kết quả thử, tên sản phẩm, tiêu chuẩn, kích thước, số lượng, khối lượng, điều kiện cung cấp, số hiệu sản phẩm, số hiệu mẻ luyện. Trong trường hợp các yêu cầu về đương lượng cacbon hoặc đương lượng cacbon nhạy cảm do hàn, hàm lượng của các nguyên tố hợp kim bao gồm công thức tính được yêu cầu, phải được liệt kê trong báo cáo.

Nếu các nguyên tố hợp kim thêm vào không có trong Bảng 2, thì hàm lượng của các nguyên tố hợp kim đó sẽ được thêm vào trong báo cáo.

Phụ lục A

(Quy định)

Phương pháp xác định dung sai hình dạng, kích thước

A.1  Chiều rộng (A) và chiều dày (t)

A.1.1  Dụng cụ đo

Dụng cụ đo với độ chính xác là 0,5 mm để đo chiều rộng (A) và dụng cụ đo với độ chính xác là 0,05 mm để đo chiều dày (t).

...

...

...

Phương pháp đo được thực hiện tại vị trí không được nhỏ hơn 150 mm từ hai đầu của mẫu và tại vị trí giữa mẫu thép hình.

A.1.3  Báo cáo

Báo cáo phải bao gồm các kết quả đo được.

A.2  Chiều dài (L)

Chiều dài của mẫu được đo bằng thước dây kim loại với độ chính xác là 1 mm và đủ chiều dài để đo toàn bộ chiều dài mẫu thép hình trong một lần đo.

A.3  Độ không vuông góc (T)

A.3.1  Dụng cụ đo

Thước góc có chiều dài cạnh lớn hơn chiều rộng bề mặt được đo.

Thước kim loại có độ chính xác là 1 mm.

...

...

...

Đặt mẫu trên mặt phẳng nhẵn sao cho một mặt vuông góc với mặt phẳng.

Đặt thước góc sao cho cạnh dài của thước góc vuông góc với mặt phẳng và di chuyển để cạnh của thước góc tiếp xúc với bề mặt mẫu cần đo.

Đo khoảng cách giữa bề mặt (vuông góc với mặt phẳng) của mẫu với cạnh của thước góc, đơn vị milimét (T).

A.3.3  Báo cáo

Báo cáo phải bao gồm kết quả độ không vuông góc đọc được.

A.4  Độ cong

A.4.1  Dụng cụ đo

Sợi dây có chiều dài lớn hơn chiều dài mẫu.

Thước kim loại với độ chính xác là 1 mm.

...

...

...

Giữ sợi dây ở hai đầu theo hướng dọc chiều dài mẫu và đo khoảng cách lớn nhất giữa sợi dây và bề mặt của mẫu theo hướng ngang, đơn vị mìlimét. Xem Hình A.1.

A.4.3  Báo cáo

Báo cáo phải bao gồm độ cong lớn nhất đọc được, đơn vị milimét.

Hình A.1 - Đo độ cong

Thư mục tài liệu tham khảo

[1] TCVN 7571-1:2006 (ISO 657-1:1989), Thép hình cán nóng - Phần 1: Thép góc cạnh đều - Kích thước.

[2] JIS G 3101:2015, Rolled steels for general structure.

...

...

...

[4] JIS G 3136:2012, Rolled steels for building structure.

[5] JIS G 3192:2014, Dimensions, mass and permissible variations of hot rolled steel sections.

[6] TIS 1227-2539 (1996), Hot rolled structural steel sections.