Hình 1

3. Nguyên lý thử

Uốn ống thép thẳng mặt cắt ngang nguyên quanh một trụ uốn có bán kính qui định r cho tới khi góc uốn α (xem Hình 1) đạt tới giá trị qui định trong tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng.

4. Thiết bị thử

Máy uốn ống được thiết kế để bảo vệ mặt cắt ống không bị biến thành ôvan.

Trục uốn ống của máy uốn phải có mặt cong tương ứng với hình dạng đường kính ngoài của ống. Bán kính tại đáy của góc uốn (bán kính uốn) phải được quy định trong tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng.

CHÚ THÍCH: Dung sai của bán kính r, chiều sâu và độ ôvan của mặt cong đều có ảnh hưởng đến kết quả thử.

5. Mẫu thử

...

...

...

6. Qui trình thử

6.1 Thông thường phép thử được tiến hành ở nhiệt độ thường trong khoảng 10 ^oC đến 35 ^oC. Phép thử được tiến hành trong điều kiện được kiểm soát phải được thực hiện ở nhiệt độ 23 ^oC ± 5 ^oC.

6.2 Uốn mẫu thử ống rỗng trên máy thử uốn, đảm bảo sự tiếp xúc mẫu thử và trục uốn trên chiều dài uốn cho tới khi đạt tới góc uốn qui định.

6.3 Nếu thử ống hàn, mối hàn phải ở vị trí 90⁰ so với mặt phẳng uốn nghĩa là tại đường trung hoà nếu không có quy định khác trong tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng.

6.4 Việc đánh giá phép thử uốn phải được tiến hành phù hợp với các yêu cầu trong tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng. Khi các yêu cầu này không được qui định, mẫu thử được coi là đạt yêu cầu nếu không phát hiện vết nứt mà không sử dụng dụng cụ phóng đại.

7 Báo cáo thử nghiệm

Báo cáo thử nghiệm phải được cung cấp khi được quy định trong tiêu chuẩn sản phẩm tương ứng. Trong trường hợp này báo cáo thử phải bao gồm tối thiểu các thông tin sau:

a) viện dẫn tiêu chuẩn này, TCVN 5891;

b) nhận dạng mẫu thử;

...

...

...

d) góc uốn α và bán kính r;

e) vị trí các mối hàn so với mặt phẳng uốn, nếu thích hợp;

f) kết quả thử.

Phụ lục A

(tham khảo)

Thư mục tài liệu tham khảo

[1] TCVN 198 (ISO 7438) Vật liệu kim loại - Thử uốn.