5. Yêu cầu kỹ thuật

5.1 Sai lệch kích thước và khuyết tật ngoại quan phải phù hợp với quy định ở Bảng 2.

Bảng 2 - Mức sai lệch giới hạn về kích thước và chất lượng bề mặt

Tên chỉ tiêu

Mức

Nhóm I

Nhóm II

1. Sai lệch chiều dài, chiều rộng, mm, không lớn hơn

± 1,5

...

...

...

2. Sai lệch chiều dày, mm, không lớn hơn

- đối với chiều dày tấm đá lớn hơn 10 mm

- đối với chiều dày tấm đá bằng và nhỏ hơn 10 mm

±  1

-

±  1

± 0,5

3. Sai lệch độ vuông  góc, so với kích thước đo, % không lớn hơn

± 0,2

...

...

...

± 1

5. Sứt mép dạng dăm cạnh, chiều sâu vết sứt không quá 10 mm

- Số lượng vết sứt, vết/tấm đá, không lớn hơn

- Chiều dài vết sứt, mm, không lớn hơn

3

4

2

...

...

...

6. Sứt góc trên bề mặt chính

- số, vết/tấm đá, không lớn hơn

- chiều dài vết sứt, mm, không lớn hơn

1

3

không cho phép

không cho phép

...

...

...

Bề mặt tấm đá phải đảm bảo nhẵn bóng, đồng đều, phản ánh rõ hình ảnh vật thể

5.2 Các chỉ tiêu cơ lý của sản phẩm phải phù hợp với quy định ở Bảng 3.

Bảng 3 - Các chỉ tiêu cơ lý

Tên chỉ tiêu

Mức

Nhóm đá granit

Nhóm đá hoa (đá marble)

Nhóm đá vôi

loại I

...

...

...

loại III

1. Độ hút nước, %, không lớn hơn

0,5

0,2

3

7,5

12

2. Khối lượng thể tích, g/cm³, không nhỏ hơn

2,56

...

...

...

2,56

2,16

1,76

3. Độ bền uốn, MPa, không nhỏ hơn

10

7

6,9

3,4

2,9

...

...

...

6

4

3

5. Độ chịu mài mòn sâu, mm³, không lớn hơn

205

444

500

6. Lấy mẫu

6.1 Mẫu đá để thử được lấy ngẫu nhiên từ lô sản phẩm. Lô là những tấm đá của cùng một loại đá và nhóm đá được sản xuất trong cùng một khoảng thời gian. Số lượng mỗi lô được quy định theo sự thỏa thuận giữa người sản xuất và người tiêu dùng, nhưng cỡ lô không quá 500 m².

...

...

...

7. Phương pháp thử

7.1 Kiểm tra kích thước, vết sứt và vết rạn bằng thước đo kim loại có độ chính xác đến 1 mm.

7.2 Độ bóng được xem xét đánh giá bằng mắt thường và so sánh với mẫu chuẩn nếu cần.

7.3 Độ vuông góc của tấm đá được đo bằng thước đo góc kim loại có chiều dài cạnh không nhỏ hơn 500 mm và được đo bằng cách đặt một cạnh của thước áp sát với một mặt tấm đá và đo khe hở tạo nên giữa cạnh kia của thước với mặt kề bên. Cũng có thể xác định độ lớn của khe hở bằng cách đưa thước lá kim loại có cỡ định sẵn vào sát khe hở.

7.4 Độ phẳng mặt của tấm đá được xác định bằng cách đặt thước nivô theo hai trục đường chéo trên bề mặt để lấy mặt phẳng, dùng tấm dưỡng kim loại để đo khe hở tạo thành giữa cạnh thước và mặt đo. Kết quả là trị số lớn nhất (chỗ lồi hay lõm lớn nhất) xác định được trong quá trình đo.

7.5 Xác định độ hút nước và khối lượng thể tích theo TCVN 6415-3 : 2005 (ISO 10545-3 : 1995).

7.6 Xác định độ bền uốn

Chuẩn bị 5 mẫu hình chữ nhật có kích thước 100 mm x 200 mm. Tiến hành thử theo TCVN 6415-4 : 2005 (ISO 10545-4 : 1994).

7.7 Xác định độ cứng vạch bề mặt theo TCVN 6415-18 : 2005 (EN 101 : 1991).

...

...

...

8. Ghi nhãn, bảo quản và vận chuyển

8.1 Mỗi lô đá khi xuất xưởng phải có giấy chứng nhận chất lượng kèm theo, trong đó ghi rõ:

- tên và địa chỉ cơ sở sản xuất;

- số hiệu và thời gian ghi giấy chứng nhận;

- số hiệu lô, số lượng tấm đá trong lô, loại đá, kích thước tấm đá;

- tháng năm sản xuất;

- hướng dẫn sử dụng và bảo quản;

- viện dẫn tiêu chuẩn này.

8.2 Các tấm đá được bảo quản trong kho theo từng loại, được đặt trên đệm gỗ ở vị trí thẳng đứng hoặc hơi nghiêng từng đôi một áp mặt nhẵn vào nhau.

...

...

...