Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 12109-2:2018 (ISO 16143-2:2014) về Thép không gỉ thông dụng - Phần 2: Bán thành phẩm, thép thanh, thép thanh que và thép hình chịu ăn mòn

918378

Giáo dục

- {{m.title}}

Thuế

- {{m.title}}

- {{m.title}}

LawNet .vn

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 12109-2:2018 (ISO 16143-2:2014) về Thép không gỉ thông dụng - Phần 2: Bán thành phẩm, thép thanh, thép thanh que và thép hình chịu ăn mòn

Số hiệu:	TCVN12109-2:2018	Loại văn bản:	Tiêu chuẩn Việt Nam
Nơi ban hành:	***	Người ký:	***
Ngày ban hành:	01/01/2018	Ngày hiệu lực:	Đã biết
Ngày công báo:	Đang cập nhật	Số công báo:	Đang cập nhật
		Tình trạng:	Đã biết

Số hiệu:	TCVN12109-2:2018
Loại văn bản:	Tiêu chuẩn Việt Nam
Nơi ban hành:	***
Người ký:	***
Ngày ban hành:	01/01/2018
Ngày hiệu lực:	Đã biết
Ngày công báo:	Đang cập nhật
Số công báo:	Đang cập nhật
Tình trạng:	Đã biết

Điều kiện	Dạng sản phẩm	Độ sâu cho phép của các điểm giai đoạn ^a	% lớn nhất của khối lượng cung cấp vượt quá độ sâu cho phép của các điểm gián đoạn
1U, 1C, 1E, 1D	Thép hình	Sẽ được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng trên cơ sở của TCVN 10349 (ISO 20723).
1U, 1C, 1E, 1D	Thép thanh và thép thanh que tròn	Trừ khi có quy định khác tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng, TCVN 8992 (ISO 9443), cấp 1, za2
1X^b	Thép thanh tròn	- lớn nhất 0,2 mm đối với d ≤ 20 mm - lớn nhất 0,01 d đối với 20 mm < d ≤ 75 mm - lớn nhất 0,75 mm đối với d > 75 mm	1 %
	Thép thanh sáu cạnh	- lớn nhất 0,3 mm đối với d ≤ 15 mm - lớn nhất 0,02 d đối với 15 mm < d ≤ 63 mm	2 %
	Các thanh khác	- lớn nhất 0,3 mm đối với d ≤ 15 mm - lớn nhất 0,12 d đối với 15 mm < d ≤ 63 mm	4 %
1G	Thép thanh tròn	Về mặt kỹ thuật, không có khuyết tật do chế tạo	0,2 %
^a Độ sâu của các điểm gián đoạn hiểu là khoảng các được đo vuông góc với bề mặt giữa đáy của các điểm gián đoạn và bề mặt này. b Tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng, có thể thỏa thuận là sản phẩm phải được cung cấp không có khuyết tật về mặt kỹ thuật do chế tạo. Trong trường hợp này cũng phải thỏa thuận về % lớn nhất của khối lượng cung cấp vượt quá độ sâu cho phép của các điểm gián đoạn.

Để biết thêm thông tin, xem Bảng 4.

7.7 Chất lượng bên trong

Về chất lượng bên trong, khi thích hợp, bất cứ các yêu cầu nào cùng với các điều kiện cho kiểm tra chúng có thể được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng.

7.8 Kích thước, dung sai kích thước và hình dạng

Các kích thước, dung sai kích thước và hình dạng sẽ được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng, trong chừng mực có thể thực hiện được cần tham chiếu các tiêu chuẩn kích thước đã liệt kê trong Phụ lục C.

8 Kiểm tra, thử nghiệm và sự phù hợp của sản phẩm

8.1 Quy định chung

Nhà sản xuất phải thực hiện kiểm tra quá trình sản xuất một cách thích hợp, kiểm tra và thử nghiệm sản phẩm để bảo đảm rằng sản phẩm cung cấp tuân theo các yêu cầu của đơn đặt hàng.

Yêu cầu này bao gồm:

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

- Cường độ thích hợp cho kiểm tra bằng mắt chất lượng bề mặt của các sản phẩm;

- Tần suất thích hợp và loại thử nghiệm để bảo đảm rằng đã cung cấp đúng loại (mác thép).

Tính chất và tần suất của các kiểm tra, kiểm tra bằng mắt và thử nghiệm này do nhà sản xuất xác định, dựa trên mức độ nhất quán đã được xác định bởi sự vận hành hệ thống chất lượng của nhà sản xuất. Nếu xét về hệ thống quản lý chất lượng, các kiểm tra bằng các thử nghiệm riêng cho các yêu cầu này là không cần thiết trừ khi có sự thỏa thuận khác.

8.2 Quy trình kiểm tra và thử nghiệm, loại tài liệu kiểm tra

8.2.1 Các sản phẩm tuân theo tiêu chuẩn này phải được đặt hàng và cung cấp cùng với một trong các tài liệu kiểm tra như đã quy định trong TCVN 11236 (ISO 10474). Loại tài liệu phải được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu đặt hàng và đặt hàng. Nếu đơn đặt hàng không chứa bất cứ yêu cầu kỹ thuật nào thuộc loại này thì phải cung cấp báo cáo thử 2.2 như đã quy định trong TCVN 11236 (ISO 10474).

8.2.2 Nếu theo thỏa thuận đã đưa ra tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng là cung cấp báo cáo thử thì báo cáo thử phải bao hàm:

a) Công bố rằng vật liệu tuân theo các yêu cầu của đơn đặt hàng và

b) Các kết quả của phân tích mẻ nấu cho tất cả các nguyên tố quy định cho các loại thép được cung cấp.

8.2.3 Nếu theo thỏa thuận trong đơn đặt hàng cần cung cấp chứng chỉ kiểm tra 3.1 hoặc 3.2 như đã quy định trong TCVN 11236 (ISO 10474) thì phải thực hiện các kiểm tra và thử nghiệm riêng mô tả trong 8.3 và các kết quả kiểm tra và thử phải được chứng nhận trong tài liệu.

...

a) Các kết quả của các phép thử bắt buộc đã đánh dấu bằng chữ “m” trong cột thứ hai của Bảng 15 và

b) Các kết quả của bất cứ các phép thử hoặc kiểm tra tùy chọn nào được thỏa thuận khi đặt hàng đã đánh dấu bằng chữ “o” trong cột thứ hai của Bảng 15.

8.3 Kiểm tra và thử nghiệm riêng

8.3.1 Mức độ thử nghiệm

Các phép thử bắt buộc (m) hoặc theo thỏa thuận (o) được thực hiện, thành phần và cỡ kích thước của các đơn vị thử, số lượng sản phẩm mẫu, phôi mẫu thử và mẫu thử phải lấy được cho trong Bảng 15.

8.3.2 Lựa chọn và chuẩn bị các phôi mẫu thử và mẫu thử

8.3.2.1 Các điều kiện chung cho lựa chọn và chuẩn bị các phôi mẫu thử và mẫu thử phải phù hợp với TCVN 4398 (ISO 377) và TCVN 1811 (ISO 14284).

8.3.2.2 Phải lấy các phôi mẫu thử kéo phù hợp với các Hình 1 đến Hình 3.

Phải lấy các phôi mẫu thử từ các sản phẩm trong điều kiện như được cung cấp. Nếu có thỏa thuận, các phôi mẫu thử từ các thép thanh có thể được lấy trước khi nắn thẳng. Đối với các mác thép matenxit và thép hóa bền tiết pha được cung cấp ở trạng thái ủ, nhà sản xuất cần tiến hành phép thử để chứng minh khả năng có thể xử lý nhiệt thêm tới một trong các trạng thái xử lý quy định trên một phôi mẫu thử lấy từ sản phẩm trong điều kiện như được cung cấp và được xử lý thêm phù hợp với lộ trình sản xuất đã liệt kê. Trừ khi có quy định trong đơn đặt hàng, trạng thái xử lý cuối cùng và các chi tiết cho các trạng thái xử lý thêm này theo lựa chọn của nhà sản xuất.

...

8.4 Phương pháp thử

8.4.1 Trừ khi có thỏa thuận khác khi đặt hàng, việc lựa chọn phương pháp phân tích vật lý hoặc hóa học cho phân tích sản phẩm là do nhà sản xuất quyết định. Trong trường hợp có sự tranh chấp, phải thực hiện sự phân tích với phòng thí nghiệm đã được cả hai bên chấp nhận. Trong các trường hợp này, phương pháp phân tích chuẩn phải được thỏa thuận, khi có thể thực hiện được, với sự tham chiếu ISO/TR 9769.

8.4.2 Phép thử kéo phải được thực hiện phù hợp với TCVN 197-1:2014 (ISO 6892-1:2009) và phải được thực hiện trong các điều kiện có kiểm soát phù hợp với Điều 5 của TCVN 197-1:2014 (ISO 6892-1:2009).

Trừ khi có thỏa thuận khác, phải xác định giới hạn bền kéo và độ giãn dài sau đứt, và ngoài ra đối với các thép austenit ferit, matenxit, thép hóa bền tiết pha, thép austenit dễ gia công và thép austenit ferit phải xác định giới hạn chảy 0,2 %, và đối với các thép austenit phải xác định giới hạn chảy 0,2 % và 1 %.

Đối với các thép thanh được chế tạo từ các mác thép được lưu hóa lại, có thể thỏa thuận về xác định độ cứng để thay thế.

Nếu phép thử kéo ở nhiệt độ nâng cao đã được đặt hàng thì phải thực hiện phép thử này phù hợp với ISO 6892-2. Nếu cần kiểm tra giới hạn chảy, phải xác định giới hạn chảy 0,2 % cho thép ferit, thép matenxit, thép hóa bền tiết pha và thép austenit ferit. Trong trường hợp thép austenit, phải xác định giới hạn chảy 0,2 % và 1 %.

8.4.3 Nếu phép thử va đập đã được đặt hàng thì phải thực hiện phép thử này phù hợp với TCVN 312-1 (ISO 148-1) trên các mẫu thử có rãnh V và búa 2 mm. Giá trị trung bình thu được từ ba mẫu thử được xem là kết quả thử (cũng xem TCVN 4399 (ISO 404)).

8.4.4 Phải thực hiện phép thử độ cứng Brinell phù hợp với TCVN 256-1 (ISO 6506-1).

8.4.5 Phải thử độ bền chịu ăn mòn tinh giới hạt phù hợp với ISO 3651-2, trừ khi có thỏa thuận khác.

...

8.5 Thử lại

Xem TCVN 4399 (ISO 404).

9 Ghi nhãn

9.1 Các sản phẩm phải được ghi nhãn với nhãn hiệu hoặc biểu tượng của nhà sản xuất và tên thép hoặc số hiệu của thép. Sản phẩm cũng phải được ghi nhãn với số liệu, chiều dày hoặc kích thước cũng như số liệu nhận biết có liên quan đến một chứng chỉ kiểm tra thích hợp.

9.2 Trừ khi có thỏa thuận khác, phương pháp ghi nhãn và vật liệu ghi nhãn phải do nhà sản xuất lựa chọn. Chất lượng ghi nhãn phải đảm bảo cho nhãn có độ bền lâu ít nhất là một năm, có thể chịu được sự xử lý bình thường bằng tay và có thể được bảo quản trong kho không được sưởi ấm, có mái che. Độ bền chịu ăn mòn của sản phẩm không được suy giảm do ghi nhãn.

9.3 Mỗi đơn vị sản phẩm phải được ghi nhãn như sau:

- Đối với các bán thành phẩm, thép thanh và thép hình, nhãn được gắn vào bó sản phẩm hoặc theo thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng có thể ghi nhãn bằng lăn mực, nhãn có chất bám dính, ăn mòn điện phân, dập nhãn;

- Đối với các thép thanh que, nhãn được gắn vào cuộn sản phẩm.

...

Ký hiệu của thép

% (thành phần theo khối lượng) ^a

Tên

Số hiệu ISO

...

Khác

Thép austenit

X10CrNi18-8

4310-301-00-I

0,05 đến 0,15

2,00

...

0,045

0,030

16,0 đến 19,0

0,08

6,0 đến 9,5

0,10

X2CrNi18-9

4307-304-03-I

...

1,00

2,00

0,045

0,030

17,5 đến 19,5

8,0 đến 10,0b

0,10

...

4305-303-00-I

0,12

1,00

2,00

0,060

≥0,15

17,0 đến 19,0

8,0 đến 10,0

...

Cu: ^c

X2CrNiN18-9

4311-304-53-I

0,030

1,00

2,00

0,045

0,030

17,5 đến 19,5

...

8,0 đến 10,0

0,12 đến 0,22

X3CrNiCu18-9-4

4567-304-30-I

0,04

1,00

2,00

0,045

...

17,0 đến 19,0

8,0 đến 10,5

0,10

Cu: 3,0 đến 4,0

X6CrNiCuS18-9-2

4570-303-31-I

0,08

1,00

...

0,045

≥ 0,15

17,0 đến 19,0

0,06

8,0 đến 10,0

0,10

Cu:1,40 đến 1,80

X5CrNiN 19-9

4315-304-51-I

...

1,00

2,50

0,045

0,030

18,0 đến 20,0

7,0 đến 10,5

0,10 đến 0,30

-^d

...

4301-304-00-I

0,07

1,00

2,00

0,045

0,030

17,5 đến 19,5

8,0 đến 10,5^b

...

X6CrNiTi18-10

4541-321-00-I

0,08

1,00

2,00

0,045

0,030

17,0 đến 19,0

...

9,0 đến 12,0^b

Ti: 5xC đến 0,70

X6CrNiNb18-10

4550-347-00-I

0,08

1,00

2,00

0,045

...

17,0 đến 19,0

9,0 đến 12,0^b

Nb: 10xC đến 1,00

X2CrNi19-11

4306-304-03-I

0,030

1,00

...

0,045

0,030

18,0 đến 20,0

10,0 đến 12,0^b

0,10

X6CrNi18-12

4303-305-00-I

...

1,00

2,00

0,045

0,030

17,0 đến 19,0

10,5 đến 13,0

0,10

...

4597-204-76-I

0,10

2,00

6,5 đến 9,0

0,040

0,030

15,0 đến 18,0

1,00

3,00

...

Cu: 2,00 đến 3,5

X3CrMnNiCu15-8-5-3^g

4615-201-75-E^g

0,030

1,00

7,0 đến 9,0

0,040

0,010

14,0 đến 16,0

...

4,5 đến 6,0

0,02 đến 0,06

Cu: 2,0 đến 4,0

X12CrMnNiN18-9-5

4373-202-00-I

0,15

1,00

7,5 đến 10,0

0,060

...

17,5 đến 19,0

4,0 đến 6,0

0,15 đến 0,30

X11CrNiMnN19-8-6

4369-202-91-I

0,07 đến 0,15

0,05 đến 1,00

...

0,030

0,015

17,5 đến 19,5

6,5 đến 8,5

0,20 đến 0,30

X1CrNi25-21

4335-310-02-I

...

0,25

2,00

0,025

0,010

24,0 đến 26,5

0,02

20,0 đến 22,0

0,10

...

X2CrNiMo17-12-2

4404-316-03-l

0,030

1,00

2,00

0,045

0,030

16,5 đến 18,5

2,00 đến 3,00

...

0,10

X5CrNiMo17-12-2

4401-316-00-l

0,07

1,00

2,00

0,045

0,030

...

2,00 đến 3,00

10,0 đến 13,0^b

0,10

X6CrNiMoTi17-12-2

4571-316-35-l

0,08

1,00

2,00

...

0,030

16,5 đến 18,5

2,00 đến 2,50

10,5 đến 13,5^b

Ti: 5 x C đến 0,70

X2CrNiMo17-12-3

4432-316-03-l

0,030

...

2,00

0,045

0,030

16,5 đến 18,5

2,50 đến 3,00

10,5 đến 13,0^b

0,10

X3CrNiMo17-12-3

...

0,05

1,00

2,00

0,045

0,030

16,5 đến 18,5

2,50 đến 3,00

10,5 đến 13,0^b

0,10

...

X2CrNiMoN17-12-3

4429-316-53-l

0,030

1,00

2,00

0,045

0,030

16,5 đến 18,5

2,50 đến 3,00

...

0,12 đến 0,22

X2CrNiMo18-14-3

4435-316-91-l

0,030

1,00

2,00

0,045

0,015

...

2,50 đến 3,00

12,5 đến 15,0

0,10

X2CrNiMoN18-12-4

4434-317-53-l

0,030

1,00

2,00

...

0,030

16,5 đến 19,5

3,0 đến 4,0

10,5 đến 14,0^b

0,10 đến 0,20

X2CrNiMoN17-13-5

4439-317-26-E

0,030

...

2,00

0,045

0,015

16,5 đến 18,5

4,0 đến 5,0

12,5 đến 14,5

0,12 đến 0,22

X1CrNiMoCuN20-18-7

...

0,020

0,70

1,00

0,035

0,015

19,5 đến 20,5

6,0 đến 7,0

17,5 đến 18,5

0,18 đến 0,25

...

X1CrNiMoN25-22-2

4466-310-50-E

0,020

0,70

2,00

0,025

0,010

24,0 đến 26,0

2,00 đến 2,50

...

0,10 đến 0,16

X1CrNiMoCuNW24-22-6

4659-312-66-l

0,020

0,70

2,0 đến 4,0

0,030

0,010

...

5,5 đến 6,5

21,0 đến 23,0

0,35 đến 0,50

Cu: 1,00 đến 2,00 W: 1,50 đến 2,50

X2CrNiMnMoN25-18-6-5

4565-345-65-I

0,030

1,00

5,0 đến 7,0

...

0,015

24,0 đến 26,0

4,0 đến 5,0

16,0 đến 19,0

0,30 đến 0,60

Nb: 0,15

Thép austenit có các nguyên tố hợp kim hóa chính Ni/Co

X1NiCrMoCu25-20-5

4539-089-04-I

...

0,75

2,00

0,035

0,015

19,0 đến 22,0

4,0 đến 5,0

23,5 đến 26,0

0,15

Cu: 1,20 đến 2,00

...

4529-089-26-I

0,020

0,75

2,00

0,035

0,015

19,0 đến 21,0

6,0 đến 7,0

24,0 đến 26,0

...

Cu: 0,50 đến 1,50

X1NiCrMoCu31-27-4

4563-080-28-I

0,020

0,70

2,00

0,030

0,010

26,0 đến 28,0

...

30,0 đến 32,0

0,10

Cu: 0,70 đến 1,50

Thép austenit - ferit (song pha)

X2CrNiN22-2^g

4062-322-02-U^g

0,030

1,00

2,00

...

0,010

21,5 đến 24,0

0,45

1,00 đến 2,90

0,16 đến 0,28

X2CrMnNiN21-5-1^g

4162-321-01-E^g

0,040

...

4,0 đến 6,0

0,040

0,015

21,0 đến 22,0

0,10 đến 0,80

1,35 đến 1,90

0,20 đến 0,25

Cu: 0,10 đến 0,80

X2CrNiN23-4

...

0,030

1,00

2,00

0,035

0,015

22,0 đến 24,5

0,10 đến 0,60

3,5 đến 5,5

0,05 đến 0,20

...

X2CrNiMoN22-5-3g

4462-318-03-I^g

0,030

1,00

2,00

0,035

0,015

21,0 đến 23,0

2,5 đến 3,5

...

0,10 đến 0,22

X2CrNiMnMoCuN24-4-3-2

4662-824-41-X^g

0,030

0,07

2,50 đến 4,0

0,035

0,005

...

1,00 đến 2,00

3,0 đến 4,5

0,20 đến 0,30

Cu: 0,10 đến 0,80

X3CrNiMoN27-5-2

4460-312-00-I

0,050

1,00

2,00

...

0,015

25,0 đến 28,0

1,30 đến 2,00

4,5 đến 6,5

0,05 đến 0,20

X2CrNiMoCuN25-6-3

4507-325-20-I

0,030

...

2,00

0,035

0,015

24,0 đến 26,0

2,5 đến 4,0

5,0 đến 7,5

0,15 đến 0,30

Cu: 1,00 đến 2,50

X2CrNiMoN25-7-4

...

0,030

1,00

2,00

0,035

0,015

24,0 đến 26,0

3,0 đến 4,5

6,0 đến 8,0

0,24 đến 0,35

...

X2CrNiMoCuWN25-7-4

4501-327-60-l

0,030

1,00

0,035

0,015

24,0 đến 26,0

3,0 đến 4,0

...

0,20 đến 0,30

Cu: 0,50 đến 1,00

W: 0,50 đến 1,00

X2CrNiMoCoN28-8-5-1^g

4658-327-07-U^g

0,030

0,05

1,50

0,035

...

26,0 đến 29,0

4,0 đến 5,0

5,5 đến 9,5

0,30 đến 0,50

Cu: 1,00

Co: 0,50 đến 2,00

Thép ferrit

X6Cr13

4000-410-08-I

...

1,00

0,040

0,030b

11,5 đến 14,0

0,75

...

4016-430-00-I

0,08e

1,00

0,040

0,030

16,0 đến 18,0

...

X7CrS17

4004-430-20-I

0,09

1,50

0,040

≥ 0,15

16,0 đến 18,0

...

X3CrNb17

4511-430-71-I

0,05

1,00

0,040

...

16,0 đến 18,0

Nb:12 x C đến 1,00

X2CrTiNb18

4509-439-40-X

0,030

1,00

...

0,040

0,015

17,5 đến 18,5

Ti:0,10 đến 0,60

Nb: 0,30+3xC đến 1,00

X6CrMo17-1

...

0,08

1,00

0,040

0,030

16,0 đến 18,0

0,90 đến 1,40

...

X2CrMoTiS18-2

4523-182-35-I

0,030

1,00

0,50

0,040

≥ 0,15

17,5 đến 19,0

2,00 đến 2,50

...

Ti: 0,30 đến 0,80 (C+N): 0,040

Thép Mactenxit

X12Cr13

4006-410-00-I

0,08 đến 0,15

1,00

1,50

0,040

...

11,5 đến 13,5

0,75

X12CrS13

4005-416-00-I

0,08 đến 0,15

1,00

...

0,040

≥ 0,15

12,0 đến 14,0

0,60

X20Cr13

4021-420-00-I

...

1,00

1,50

0,040

0,030

12,0 đến 14,0

...

4028-420-00-I

0,26 đến 0,35

1,00

1,50

0,040

0,030

12,0 đến 14,0

...

X17CrNi16-2

4057-431-00-X

0,12 đến 0,22

1,00

1,50

0,040

0,030

15,0 đến 17,0

...

1,50 đến 2,50

X14CrS17

4019-430-20-I

0,10 đến 0,17

1,00

1,50

0,040

...

16,0 đến 18,0

0,60

X110Cr17

4023-440-04-I

0,95 đến 1.20

1,00

...

0,040

0,030

16,0 đến 18,0

0,75

0,60

X50CrMoV15

4116-420-77-E

...

1,00

0,040

0,015

14,0 đến 15,0

0,50 đến 0,80

V: 0,10 đến 0,20

...

4313-415-00-l

0,05

0,70

0,50 đến 1,00

0,040

0,015

12,0 đến 14,0

0,30 đến 1,00

3,5 đến 4,5

...

X4CrNiMo16-5-1

4418-431 -77-E

0,06

0,70

1,50

0,040

0,015

15,0 đến 17,0

...

4,0 đến 6,0

≥ 0,020

X39CrMo17-1

4122-434-09-l

0,33 đến 0,45

1,00

1,50

0,040

...

15,5 đến 17,5

0,80 đến 1,30

1,00

Thép hóa bền tiết pha

X5CrNiCuNb16-4

4542-174-00-l

0,07

...

1,50

0,040

0,030

15,0 đến 17,0

0,60

3,0 đến 5,0

Cu: 3,0 đến 5,0

Nb: 5 x C đến 0,45

...

4568-177-00-l

0,09

0,70

1,00

0,040

0,015

16,0 đến 18,0

6,5 đến 7,8

...

Al: 0.70 đến 1,50

CHÚ THÍCH: Không được tự ý bổ sung vào thép các nguyên tố không được liệt kê trong bảng này mà không có sự thỏa thuận của khách hàng trừ các nguyên tố cho hoàn thiện mẻ nấu. Phải có biện pháp để phòng tránh đưa vào thép các nguyên tố từ các phế liệu khác dùng trong sản xuất có thể làm suy giảm cơ tính và tính thích hợp của thép.

^a Các giá trị lớn nhất trừ khi có chỉ định khác.

^b Khi vì lý do đặc biệt (ví dụ, khả năng gia công nóng hoặc độ từ thẩm thấp) cần giảm tới mức tối thiểu hàm lượng ferit, thành phần theo khối lượng lớn nhất của niken có thể được tăng lên với số lượng sau:

- 0,50% đối với các thép X2CrNi18-9, X5CrNi18-10 và X6CrNiMoTi17-12-2;

- 1,00% đối với các thép X6CrNiTi18-10, X6CrNiNb18-10, X2CrNi19-11, X5CrNiMo19-12-2, X3CrNiMo17-12-3, X2CrNiMo 17-12-3 và X2CrNiMoN 18-12-4;

- 1,50% đối với các thép X2CrNiMo17-12-2 và X2CrNiMo17-12-3.

^c Có thể bổ sung thêm đồng tới 1%. Nếu có bổ sung thì phải được báo cáo trong tài liệu kiểm tra, được cung cấp như một tài liệu đã được đặt hàng.

^d Có thể bổ sung thêm Nb tới 0,15%

...

^f Theo thỏa thuận đặc biệt, thép được dự định sử dụng cho gia công biến dạng nguội cũng có thể được đặt hàng với 7,0% tới 8,3% Ni

^g Mác thép được cấp bằng sáng chế

Bảng 3 - Sai lệch cho phép giữa các giá trị phân tích sản phẩm và các giá trị giới hạn cho trong Bảng 2 đối với phân tích mẻ nấu

Nguyên tố

Các giới hạn quy định, phân tích mẻ nấu % (thành phần theo khối lượng)

Sai lệch cho phép % (thành phần theo khối lượng)

Cacbon

≤ 0,030

...

> 0,030

≤ 0,20

± 0,01

> 0,20

≤ 0,60

± 0,02

> 0,60

≤ 1 20

± 0,03

...

≤ 1,00

+ 0,05

> 1,00

≤ 3,00

± 0,10

> 3,00

≤ 6 00

± 0,15

...

≤ 1,00

+ 0,03

> 1,00

≤ 2 00

± 0,04

> 2,00

≤ 15,0

± 0,10

...

≤ 0,045

+ 0,005

> 0,045

0,700

± 0,010

Lưu huỳnh

≤ 0,015

...

> 0,015

≤ 0,030

± 0,005

≥ 0,10

≤ 0,50

± 0,02

Crôm

≥ 10,5

≤ 15,0

...

> 15,0

≤ 20,0

± 0,20

> 20,0

≤ 35,0

± 0,25

Molipden

≤ 0,60

...

> 0,60

≤ 1 75

± 0,05

> 1,75

≤ 8,0

± 0,10

Niken

≤ 1,00

...

> 1,00

≤ 5,0

± 0,07

> 5,00

≤ 10,0

± 0,10

> 10,0

≤ 20,0

± 0,15

...

≤ 38,0

± 0,20

Nitơ

≤ 0,10

+ 0,01

≥ 0,10

≤ 0,60

± 0,02

...

≥ 0,05

≤ 0,30

± 0,05

≥ 0,30

≤ 1,50

± 0,10

≤ 0,010

...

Đồng

≤ 1,00

+ 0,04

≥ 1,0

≤ 5,0

± 0,10

Niobi

...

+ 0,05

Titan

≤ 1,00

+ 0,05

≥ 1,0

≤ 3,0

± 0 07

Vonfram

...

≤ 3,00

+ 0,05

Vanađi

≤ 0,50

+ 0,03

^a ± có nghĩa là trong một mẻ nấu, sai lệch có thể xảy ra vượt quá giá trị giới hạn trên hoặc thấp hơn giá trị giới hạn dưới của phạm quy quy định trong Bảng 2 nhưng không xảy ra cả hai tại cùng một thời gian.

Bảng 4 - Các loại lộ trình gia công và gia công tinh bề mặt các sản phẩm dài ^a

Trạng thái

...

Loại lộ trình gia công

Gia công tinh bề mặt

Dạng sản phẩm

Chú thích

Dây thép

Thép thanh thép hình

Bán thành phẩm

Tạo hình nóng

...

Có phủ vảy (mài lớp vảy nếu cần thiết)

Thích hợp cho các sản phẩm được tạo hình nóng thêm nữa, đối với các bán thành phẩm, có thể quy định mài thêm tất cả các mặt bên

Tạo hình nóng, xử lí nhiệt^c, không tẩy gỉ

Có phủ vảy (mài lớp vảy nếu cần thiết)

...

Thích hợp cho các sản phẩm được gia công thêm nữa. đối với các bán thành phẩm, có thể quy định mài trên tất cả các mặt bên

Tạo hình nóng, xử lí nhiệt^c, tẩy gỉ bằng cơ học

Phần lớn không có vảy (nhưng có thể còn một số đốm đen)

Kiểu tẩy gỉ bằng cơ học, vi dự, mài, gia công bóc vỏ, hoặc phun li do nhà sản xuất quyết định trừ khử có thỏa thuận khác. Thích hợp cho các sản phẩm được gia công thêm nữa.

...

Tạo hình nóng, xử lí nhiệt^c, ngâm tẩy gỉ

Không có vảy

Dung sai ≥ IT 14 ^de

Tạo hình nóng, xử lí nhiệt^c, gia công thô (tiện thô)

Làm sạch bằng kim loại

...

Dung sai ≥ IT 12 ^de

Gia công tinh đặc biệt

Mài không tâm

Gia công tinh theo một kiểu, kiểu và mực độ mài theo thỏa thuận

...

Dung sai ≤ IT 8 ^de

Đánh bóng

Nhẵn hơn và sáng hơn gia công 1G hoặc 2G, kiểu và mức độ đánh bóng theo thỏa thuận

Có thể quy định nhám bề mặt. Gia công tinh đối với các dung sai nhỏ theo ISO. Thường thu được từ vật liệu trong các gia công tinh 1E, 1D, 1B, 1G hoặc 2H

Dung sai ≤ IT 11 ^de

...

^bChữ số thứ nhất, 1 = tạo hình nóng, 2 = gia công nguội.

^c Có thể bỏ qua xử lí nhiệt trên các loại thép ferit, austenit và austenit ferit nếu các điều kiện cho tạo hình nóng và làm nguội tiếp sau bảo đảm sao cho có thể đạt được các yêu cầu về cơ tính của sản phẩm và độ bền chịu ăn mòn tinh giới hạt.

^d Về thông tin: IT = dung sai quốc tế như đã quy định trong ISO 286-1 và trong các tiêu chuẩn dung sai kích thước khác.

^e Dung sai riêng trong phạm vi các giới hạn phải được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng.

Bảng 5 - Cơ tính ở nhiệt độ phòng cho các thép austenit ở trạng thái ủ dung dịch rắn

(xem Bảng B.1)

Kí hiệu của thép

Chiều dày t hoặc đường kính d

Giới hạn chảy ^a

...

Độ giãn dài sau đứt ^a

Năng lượng va đập (ISO-V)

Độ bền chịu ăn mòn tinh giới hạt^b

Tên

Số liệu ISO

R_p0,2Mpa nhỏ nhất

R_p1,0 Mpa nhỏ nhất

R_m MPa

...

KV2, J nhỏ nhất

Ở điều kiện cung cấp

Ở điều kiện nhạy cảm^c

Dọc

Ngang

Dọc

Ngang

Thép austenit

X10CrNi18-8

...

500 đến 700

không

...

X2CrNi18-9

4307-304-03-I

≤ 160

180

220

480 đến 680

40^e

100

...

có

160 < t ≤ 250

X10CrNiS18-9

4305-303-00-l

...

190

500 đến 700

35^e

không

...

4311-304-53-I

≤ 160

270

310

500 đến 700

40^e

100

...

có

160 < t ≤ 250

X3CrNiCu18-9-4

4567-304-30-I

...

450 đến 650

có

X6CrNiCuS18-9-2

...

≤ 160^d

185

220

500 đến 700

35^e

không

...

X5CrNiN19-9

4315-304-51-I

≤ 40

270

310

550 đến 750

100

...

có

không^f

X5CrNi18-10

4301-304-00-l

≤ 160

200

240

510 đến 710

40^e

...

100

có

không^f

160 ≤ t ≤ 250

...

4541-321-00-l

≤ 160

200

240

510 đến 710

40^e

100

...

có

160 < t ≤ 250

X6CrNiNb18-10

4550-347-00-l

≤ 160

...

240

510 đến 740

40^e

100

có

160 < t ≤ 250

...

X2CrNi19-11

4306-304-03-I

≤ 160

180

220

480 đến 680

...

100

có

160 < t ≤ 250

...

X6CrNi18-12

4303-305-00-l

≤ 160

190

225

480 đến 680

...

100

có

không^f

160 < t ≤ 250

...

4597-204-76-I

≤ 160^d

270

305

560 đến 760

40^e

100

...

không

X3CrMn-

NiCu15-8-5-3

4615-201-75-E

≤ 160

175

210

400 đến 600

...

có

X12CrMnNiN18-9-5

4373-202-00-l

≤ 10^d

350

380

...

35^e

có

không

X11CrNiMnN19-8-6

4369-202-91-I

≤ 15^d

...

370

750 đến 950

35^e

có

không

X1CrNi25-21

...

470 đến 670

có

...

Thép austenit có Mo

X2CrNiMo17-12-2

4404-316-03-I

≤ 160

205

245

520 đến 720

...

có

160 < t ≤ 250

X5CrNiMo17-12-2

...

≤ 160

205

245

520 đến 720

40^e

100

có

...

160 < t ≤ 250

X6CrNiMoTi17-12-2

4571-316-35-I

≤ 160

205

...

520 đến 720

40^e

100

có

160 < t ≤ 250

...

X2CrNiMo17-12-3

4432-316-03-I

≤ 160

205

245

520 đến 720

40^e

...

100

có

160 < t ≤ 250

...

4436-316-00-l

≤ 160

205

245

520 đến 720

40^e

100

...

không^f

160 < t ≤ 250

X2CrNiMoN17-12-3

4429-316-53-I

≤ 160

...

315

580 đến 800

40^e

100

có

160 < t ≤ 250

...

X2CrNiMo18-14-3

4435-316-91-I

≤ 160

200

235

500 đến 700

...

100

có

160 < t ≤ 250

...

X2CrNiMoN18-12-4

4434-317-53-I

540 đến 710

...

có

X2CrNiMoN17-13-5

4439-317-26-E

≤ 160

280

315

580 đến 800

...

100

có

160 < t ≤ 250

...

CuN20-18-7

4547-312-54-I

≤ 160

300

340

650 đến 850

100

...

có

160 < t ≤ 250

X1CrNiMoN25-22-2

4466-310-50-E

...

250

290

540 đến 740

35^e

100

có

...

X1CrNiMo-

CuNW24-22-6

4659-312-66-I

≤ 160^d

420

...

800 đến 1000

50^e

có

X1CrNiMo-

CUN24-22-8

...

≤ 50^d

430

470

750 đến 1050

40^e

100

có

...

X2CrNiMn- MON25-18-6-5

4565-345-65-I

≤ 160^d

420

460

800 đến 1000

35^e

100

...

có

Thép austenit có các nguyên tố hợp kim hóa chính Ni/Co

X1NiCrMoCu25-20-5

4539-089-04-I

< 160

220

260

530 đến 730

...

100

có

160 < t ≤ 250

...

XINiCrMo-

CUN25-20-7

4529-089-26-I

≤ 160

300

340

650 đến 850

40^e

...

có

160 < t ≤ 250

X1NiCrMoCu31- 27-4

...

≤ 160

220

259

500 đến 750

100

có

...

160 < t ≤ 250

CHÚ THÍCH: 1 Mpa = 1 N/mm².

^a Độ giãn dài và giới hạn chảy không có hiệu lực đối với thép thanh que.

^b Khi được thử phù hợp với ISO 3651-2.

^c Xem chú thích cho 7.4.

...

^e Giá trị độ giãn dài nhỏ nhất có thể giảm xuống tới 20 % đối với các thép hình và thép thanh với chiều dày ≤ 35 mm có biến dạng nguội cuối cùng.

^f Xử lí độ nhạy cảm nung 15 min ở 700 °C theo sau là làm nguội trong không khí.

^g Chỉ dùng cho thép thanh que.

^h Độ cứng HB lớn nhất là 262. Giá trị này có thể được nâng lên 60 đơn vị hoặc giới hạn bền kéo có thể được nâng lên 150 MPa và độ giãn dài nhỏ nhất được giảm tới 10 % đối với các thép hình và thép thanh với chiều dày ≤ 35 mm đã trải qua biến dạng nguội cuối cùng.

Bảng 6 - Cơ tính ở nhiệt độ phòng cho thép austenit-ferit ở trạng thái ủ dung dịch rắn (+AT)

(xem Bảng B.1)

Kí hiệu của thép

Chiều dày t hoặc đường kính d

Độ cứng^aHB

...

Giới hạn bền kéo R_m^b

Đọ giãn dài sau đứt A^bc

Năng lượng va đập (ISO-V)

Độ bền chịu ăn mòn tinh giới hạt^d

Tên

Số hiệu ISO

Mpa nhỏ nhất

...

% nhỏ nhất

KV2 J nhỏ nhất

Ở điều kiện cung cấp

Ở điều kiện nhạy cảm^e

X2CrNiN22-2

4062-322-02-U

≤ 160^f

290

380

...

có

X2CrMnNiN21-5-1

4162-321-01-E

≤ 160^f

290

400

...

có

X2CrNiN23-4

4362-323-04-I

≤ 160^f

260

400

...

100

có

X2CrNiMoN22-5-3

4462-318-03-l

≤ 160^f

290

450

...

100

có

X2CrNiMnMo-

CUN24-4-3-2

4662-824-41-X

≤ 160^f

290

...

650

có

X3CrNiMoN27-5-2

4460-312-00-l

≤ 160^f

260

...

620

có

X2CrNiMo-

CuN25-6-3

4507-325-20-l

≤ 160^f

...

500

700

100

có

cỏ

X2CrNiMoN25-7-4

4410-327-50-E

≤ 160^f

...

530

730

100

có

X2CrNi-

MoCuWN25-7-4

4501-327-60-l

...

290

530

730

100

có

X2CrNiMo-

CoN28-8-5-1

...

≤ 5^f

300

650

800

100

có

CHÚ THÍCH: 1 Mpa = 1 N/mm².

...

^b Đối với các thép thanh, chỉ áp dụng các giá trị giới hạn bền kéo.

^c Theo lựa chọn của nhà sản xuất, cho phép sử dụng các mẫu thử ngang với điều kiện là đáp ứng được các nhu cầu tương tự.

^d Khi được thử phù hợp với ISO 3651-2.

^e Xem chú thích cho 7.4.

^f Đối với các chiều dày lớn hơn, các giá trị phải được thỏa thuận.

Bảng 7 - Cơ tính ở nhiệt độ phòng cho thép ferit ở trạng thái ủ (+A) (xem Bảng B.1)

Kí hiệu của thép

Chiều dày t hoặc đường kính d

Độ cứng ^aMB

...

Giới hạn bền kéo^a R_m

Đọ giãn dài sau dứt ^ab A

Độ bền chịu ăn mòn tinh giới hạt^c

Tên

Số hiệu ISO

Mpa nhỏ nhất

...

Ở điều kiện cung cấp

Ở điều kiện hàn

X6Cr-13

4000-410-08-I

200

230

400

...

không

X6Cr17

4016-430-00-I

75^e

200

240

400

có

...

X7CrS17

4004-430-20-I

75^d

262

250

430

không

...

4511-430-71-I

100^d

230

420

có

X2CrTiNb18

...

200

420

có

X6CrMo17-1

4113-434-00-I

...

440

có

không

X2CrMoTiS18-2

4523-182-35-I

100^d

...

280

430

có

không

CHÚ THÍCH: 1 Mpa = 1 N/mm².

^a Các giá trị lớn nhất của MB có thể được nâng lên đến 60 đơn vị hoặc giá trị giới hạn bền kéo lớn nhất có thể được nâng lên đến 150 Mpa và giá trị độ giãn dài nhỏ nhất được giảm xuống tới 10 % đối với các thép hình và thép thanh với chiều dày ≤ 35 mm đã trải qua biến dạng nguội cuối cùng.

^b Các mẫu thử dọc.

^c Khi được khử phù hợp với ISO 3651-2.

...

^e Chỉ dùng cho thép thanh que.

Bảng 8 - Cơ tính ở nhiệt độ phòng cho thép ở trạng thái nhiệt luyện (xem Bảng B.1)

Kí hiệu của thép

Chiều dày t hoặc đường kính d mm

Nhiệt luyện^a

Độ cứng^b MB

Giới hạn chảy 0,2 % R_p0,2^b

Giới hạn bền kéo R_m

Đọ giãn dài sau đứt A

...

Tên

Số hiệu ISO

Mpa nhỏ nhất

% nhỏ nhất (dọc)

% nhỏ nhất (ngang)

J nhỏ nhất (dọc)

...

223

730

...

≤ 75^c

+QT

345

540

...

X12CrS13

4005-416-00-I

262

...

≤ 160^c

+QT

450

650

...

X20Cr13

4021-420-00-I

230

...

900

≤ 160^c

+QT1

...

700

850

≤ 160^c

+QT2

...

800

950

X30Cr13

4028-420-00-I

...

245

800

≤ 75^c

...

540

740

X17CrNi16-2

...

295

950

...

≤ 160^c

+QT1

600

800

950

14^e

...

≤ 160^c

+QT2

700

900

1050

12^d

...

X14CrS17

4019-430-20-I

262

880

...

≤ 160^c

+QT

500

650

850

12^d

...

X110Cr17

4023-440-04-I

≤ 100^c

285

...

X50CrMoV15

4116-420-77-E

280

...

900

X3CrNiMo13-4

4313-415-00-I

...

320

1100

≤ 160^c

...

520

700

800

160 < t ≤ 250

...

≤ 160^c

+QT2

620

780

980

...

160 < t ≤ 250

≤ 160^c

...

800

900

1100

160 < t ≤ 250

...

X4CrNiMo16-5-1

4418-431-77-E

320

...

1100

≤ 160^c

+QT1

550

...

960

160 < t ≤ 250

...

≤ 160^c

+QT2

700

900

1100

...

160 < t ≤ 250

X39CrMo17-1

4122-434-09-1

...

900

≤ 160^c

+QT

...

550

750

950

CHÚ THÍCH: 1 Mpa = 1 N/mm²

^a +A: ủ mềm; QT: tôi và ram.

...

^c Đối với các chiều dày lớn hơn, các giá trị phải được thỏa thuận.

^d A = 10 % đối với các chiều dài > 60 mm.

^e A = 12 % đối với các chiều dài > 60 mm.

Bảng 9 - Cơ tính ở nhiệt độ phòng cho thép hóa bền tiết pha ở trạng thái nhiệt luyện

(xem Bảng B.1)

Kí hiệu của thép

Độ cứng

Nhiệt luyện ^a

Giới hạn chảy 0,2 %

...

Độ giãn dài sau đứt

Năng lượng va đập (ISO-V)

Tên

Số hiệu ISO

R_p0,2MPa nhỏ nhất

R_m MPa

A %

...

KV₂

nhỏ nhất

X5CrNiCuNb16-4

4542-174-00-l

363

+AT

≤ 1 200

...

+ P1

725

≥ 930

+ P2

...

≥ 1 000

+ P3

1 000

≥ 1 070

...

+ P4

1 175

≥ 1 310

X7CrNiAI17-7

4568-177-00-l

+AT

...

≤ 50b

CHÚ THÍCH: 1 MPa = 1 N/mm²

^a +AT = ủ dung dịch rắn; +P = hóa bền tiết pha.

^b Chỉ dùng cho thép thanh que.

Bảng 10- Các giá trị nhỏ nhất cho giới hạn chảy 0,2% và 1% của thép austenit ở nhiệt độ cao

Kí hiệu của thép

Trạng thái nhiệt luyện ^a

...

Giới hạn chảy 1% nhỏ nhất MPa ^c

Tên

Số hiệu ISO

Ở nhiệt độ (tính theo °C)

100

150

200

250

300

...

400

450

500

550

100

150

200

250

300

...

400

450

500

550

X10CrNi18-8

4310-301-00-I

+AT

210

200

...

185

180

230

215

...

200

195

X2CrNi18-9

4307-304-03-I

...

145

130

118

108

100

...

180

160

145

135

127

121

116

112

109

...

X2CrNiN18-9

4311-304-53-I

+AT

205

175

157

145

136

130

...

121

119

118

240

210

187

175

167

160

...

152

149

147

X5CrNi18-10

4301-304-00-I

+AT

155

140

127

...

110

104

190

170

155

...

135

129

125

122

120

X6CrNiTi18-10

4541-321-00-I

+AT

...

165

155

145

136

130

125

121

119

118

...

195

185

175

167

161

156

152

149

147

...

4550-347-00-I

+AT

175

165

155

145

136

130

125

...

119

118

210

195

185

175

167

161

156

...

149

147

X2CrNi19-11

4306-304-03-I

+AT

145

130

118

108

...

180

160

145

135

...

121

116

112

109

108

X6CrNi18-12

4303-305-00-I

+AT

155

...

127

118

110

104

190

...

155

145

135

129

125

122

120

X8CrMnCuN17-8-3

...

+AT

225

205

190

177

165

152

145

140

...

135

260

235

218

204

190

180

175

168

...

165

X11CrNiMnN19-8-6

4369-202-91-I

+AT

225

200

185

175

165

...

255

230

210

200

190

...

X2CrNiMo17-12-2

4404-316-03-I

+AT

165

150

...

127

119

113

108

103

100

200

180

...

153

145

139

135

130

128

127

X5CrNiMo17-12-2

4401-316-00-I

...

175

158

145

135

127

120

115

112

110

...

210

190

175

165

155

150

145

141

139

...

X6CrNiMoTi17-12-2

4571-316-35-I

+AT

185

175

165

155

145

140

...

131

129

127

215

205

192

183

175

169

...

160

158

157

X2CrNiMo17-12-3

4571-316-35-I

+AT

165

150

137

...

119

113

108

103

100

200

180

165

...

145

139

135

130

128

127

X3CrNiMo17-12-3

4436-316-00-I

+AT

...

158

145

135

127

120

115

112

11o

108

...

190

175

165

155

150

145

141

139

137

...

4429-316-53-I

+AT

215

195

175

165

155

150

145

...

138

136

245

225

205

195

185

180

175

...

168

166

X2CrNiMo18-14-3

4435-316-91-I

+AT

165

150

137

127

...

113

108

103

100

200

180

165

153

...

139

135

130

128

127

X2CrNiMoN17-13-5

4439-317-26-E

+AT

225

...

185

175

165

155

150

255

...

210

200

190

180

175

X1CrNiMoCuN20-18-7

...

+AT

230

205

190

180

170

165

160

153

...

270

245

225

212

200

195

190

184

...

X1CrNiMoN25-22-2

4466-310-50-E

+AT

195

170

160

150

140

...

225

205

190

180

170

...

X1CrNiMoCuNW24-22-6

4659-312-66-I

+AT

350

330

...

307

300

298

295

288

280

270

390

365

...

342

335

328

325

318

310

300

X1CrNiMoCuN24-22-8

4652-326-54-I

...

350

320

315

310

300

295

285

280

...

390

370

355

345

335

330

320

310

...

X2CrNiMnMoN25-18-6-5

4565-345-65-I

+AT

350

310

270

255

240

225

...

210

200

400

355

310

290

270

255

...

240

230

X1NiCrMoCu25-20-5

4539-089-04-I

+AT

205

190

175

...

145

135

125

115

110

105

235

220

205

...

175

165

155

145

140

135

X1NiCrMoCuN25-20-7

4529-089-26-I

+AT

...

210

190

180

170

165

160

...

245

225

215

205

195

190

...

4563-080-28-I

+AT

190

175

160

155

150

145

135

...

120

115

220

205

190

185

180

175

165

...

150

145

a +AT = ủ dung dịch

b Loại thép này được dự định sử dụng ở nhiệt độ phòng đối với điều kiện gia công nguội đã tới. Vì thế không sử dụng các giá trị cho giới hạn chảy ở các nhiệt độ nâng cao. Trong trường hợp loại thép này được sử dụng ở trạng thái ủ dung dịch thì có thế chấp nhận các giá trị của loại thép X5CrNi18-10 (1.4301)

Bảng 11 - Các giá trị nhỏ nhất cho giới hạn chảy 0,2 % của thép austenit ở nhiệt độ nâng cao

Kí hiệu của thép

Trạng thái nhiệt luyện^a

Giới hạn chảy 0,2 % nhỏ nhất MPa^b ở nhiệt độ (tính theo °C)

...

Số hiệu ISO

150

200

250

X2CrMnNiN21-5-1

4162-321-01-E

+AT

...

325

295

275

X2CrNiN23-4

4362-323-04-I

+AT

330

300

280

...

X2CrNiMoN22-5-3

4462-318-03-l

+AT

360

335

315

300

X2CrNiMnMoCuN24-4-3-2

4662-824-41-X

...

385

345

325

315

X3CrNiMoN27-5-2

4460-312-00-l

+AT

360

335

...

295

X2CrNiMoCuN25-6-3

4507-325-20-l

+AT

450

420

400

380

X2CrNiMoN25-7-4

...

+AT

450

420

400

380

X2CrNiMoCuWN25-7-4

4501-327-60-l

+AT

450

...

400

380

^a +AT = ủ dung dịch rắn.

^b 1 MPa = 1 N/mm2

Bảng 12 - Các giá trị nhỏ nhất cho giới hạn chảy 0,2 % của thép ferit ở nhiệt độ nâng cao

Kí hiệu của thép

Trạng thái nhiệt luyện^a

Giới hạn chảy 0,2 % nhỏ nhất MPa^b ở nhiệt độ (tính theo °C)

Tên

...

100

150

200

250

300

350

400

X6CM3

...

220

215

210

205

200

195

190

X6Cr17

...

220

215

210

205

200

195

190

X3CrNb17

...

190

180

170

160

155

X2CrTiNb18

...

190

180

170

160

155

X6CrMo17-1

...

250

240

230

220

210

205

200

X2CrMoTiS18-2

...

250

240

230

220

210

205

200

^a +A = ủ

...

Bảng 13 - Các giá trị nhỏ nhất cho giới hạn chảy 0,2 % của thép mactenxit ở nhiệt độ nâng cao

Kí hiệu của thép

Trạng thái nhiệt luyện^a

Giới hạn chảy 0,2 % nhỏ nhất MPa^b ở nhiệt độ (tính theo °C)

Tên

Số hiệu ISO

100

150

...

250

300

350

400

X12Cr13

4006-410-00-I

+QT

420

410

...

385

365

355

305

X20Cr13

4021-420-00-I

+QT1

460

445

...

415

395

365

330

+QT2

515

495

475

460

...

405

355

X17CrNi16-2

4057-431-00-X

+QT1

515

495

475

460

...

405

355

+QT2

565

525

505

490

470

430

...

X3CrNiMo13-4

4313-415-00-I

+QT1

500

490

480

470

460

450

...

+QT2

590

575

560

545

530

515

+QT3

...

690

665

640

620

X4CrNiMo16-5-1

4418-431-77-E

+QT1

...

510

500

490

480

+QT2

660

640

...

600

580

X39CrMo17-1

4122-434-09-I

+QT

540

535

...

520

510

490

470

^a +QT = Tôi và ram

^b 1 MPa = 1 N/mm²

Bảng 14 - Các giá trị nhỏ nhất cho giới hạn chảy 0,2 % của thép hóa bền tiết pha ở nhiệt độ nâng cao

Kí hiệu của thép

Trạng thái nhiệt luyện3

...

Tên

Số hiệu ISO

100

150

200

250

300

X5CrNiCuNb16-4

...

+ P1

680

660

640

620

600

+P2

730

710

...

670

650

+P3

880

830

800

770

750

^a +P = hóa bền tiết pha.

...

Bảng 15 - Phép thử được thực hiện, đơn vị thử, và mức độ thử trong thử nghiệm riêng

Phép thử

Đơn vị thử

Dạng sản phẩm: thép thanh que, thép thanh và thép hình

Số lượng mẫu thử trên một phôi mẫu thử

Phân tích hóa học

Mẻ nấu

...

Thử kéo ở nhiệt độ phòng hoặc thử độ cứng ở nhiệt độ phòng

Mẻc

Một phôi mẫu thử trên 25 tấn, tối đa là hai trên một đơn vị thử

Thử kéo ở nhiệt độ nâng cao

Được thỏa thuận tại thời điểm đặt hàng (xem Bảng 10-14)

...

Thử va đập ở nhiệt độ phòng

Được thỏa thuận tại thời điểm đặt hàng

Độ bền chịu ăn mòn tinh giới hạt

O^d

Được thỏa thuận tại thời điểm đặt hàng nếu ăn mòn tinh giới hạt là mối nguy

^a Các phép thử được đánh dấu bằng “m” (bắt buộc) phải được thực hiện như các phép thử riêng. Trong tất cả các trường hợp được đánh dấu bằng “O” (tùy chọn) chỉ phải thực hiện như các phép thử riêng nếu có thỏa thuận tại thời điểm đặt hàng.

...

^c Mỗi bộ phận các sản phẩm từ một mẻ nấu. Các sản phẩm phải được nhiệt luyện theo cùng một chu kì nhiệt luyện trong cùng một lò. Trong trường hợp lò liên tục hoặc ủ trong quá trình gia công, một mẻ là một lô được nhiệt luyện không gián đoạn cùng với các thông số của quá trình.

Hình dạng và cỡ kích thước mặt cắt ngang của các sản phẩm trong chỉ một mẻ có thể khác nhau với điều kiện là tỉ số giữa các diện tích mặt cắt ngang lớn nhất và nhỏ nhất bằng hoặc nhỏ hơn ba.

^d Thường không được thực hiện phép thử độ bền chịu ăn mòn tinh giới hạt.

Kiểu thử

Sản phẩm có mặt cắt ngang tròn

Sản phẩm có mặt cắt ngang hình chữ nhật

Kéo

...

Va đập ^b

^a Có thể lựa chọn các phôi mẫu thử của sản phẩm không qua gia công

^b Đối với các sản phẩm có mặt cắt ngang tròn, đường trục của rãnh song song

Hình 1 - Vị trí của các mẫu thử cho các thép thanh và thép thanh que có đường kính hoặc chiều dày ≤ 160 mm (mẫu thử dọc)

CHÚ DẪN:

Tr, ngang

...

CHÚ THÍCH 2: Vị trí của mẫu thử va đập là d/6 hoặc a/6 với giá trị lớn nhất 50 mm tính từ bề mặt.

Hình 2- Vị trí của các mẫu thử cho các thép thanh có đường kính hoặc chiều dài >160mm (mẫu thử ngang)

CHÚ DẪN:

^a Theo thỏa thuận, có thể lấy phôi mẫu thử từ thân, tại một phần tư của tổng chiều cao

Hình 3- Vị trí của mẫu thử (được gạch chéo) đối với thép chữ H, thép chữ I, thép chữ U, thép góc, thép hình chữ T và thép hình chữ Z.

Phụ lục A

(Tham khảo)

...

A.1 Các hướng dẫn cho trong Bảng A.1 đến Bảng A.5 được dự định sử dụng cho tạo hình nóng và nhiệt luyện.

A.2 Về độ bền chịu ăn mòn của thép không gỉ chỉ được bảo đảm khi bề mặt được làm sạch bằng kim loại, các lớp vảy, gỉ và các màu sắc do ủ được tạo thành trong quá trình tạo hình nóng, nhiệt luyện hoặc hàn nên được loại bỏ tới mức có thể thực hiện được trước khi sử dụng. Độ bền chịu ăn mòn của các chi tiết đã qua gia công tinh làm bằng thép có hàm lượng Cr xấp xỉ 13 % sẽ tăng lên với sự hiện diện của bề mặt trơn nhẵn và sạch.

Bảng A.1- Hướng dẫn về nhiệt độ cho tạo hình nóng và nhiệt luyện a của thép không gỉ austenit chịu ăn mòn

Kí hiệu của thép

Tạo hình nóng

Kí hiệu nhiệt luyện

Ủ dung dịch rắn b

Tên

Số hiệu ISO

...

Kiểu làm nguội

Nhiệt độ °C

Kiểu làm nguội

X10CrNi18-8

4310-301-00-l

1 200 đến 900

Không khí

+AT

1 000 đến 1 100

...

X2CrNi18-9

4307-304-03-l

1 200 đến 900

1 000 đến 1 100

X10CrNiS18-9

4305-303-00-l

1 200 đến 900

1 000 đến 1 100

X2CrNiN18-9

...

1 200 đến 900

1 000 đến 1 100

X3CrNiCu18-9-4

4567-304-30-l

1 200 đến 900

1 000 đến 1 100

X6CrNiCuS18-9-2

4570-303-31-l

1 150 đến 900

...

X5CrNiN19-9

4315-304-51-l

1 150 đến 850

1 000 đến 1 100

X5CrNi18-1Q

4301-304-00-l

1 200 đến 900

1 000 đến 1 100

X6CrNiTi18-10

...

1 200 đến 900

1 020 đến 1 120

X6CrNiNb18-10

4550-347-00-l

1 150 đến 850

1 020 đến 1 120

X2CrNi19-11

4306-304-03-l

1 200 đến 900

...

X6CrNi18-12

4303-305-00-l

1 200 đến 900

1 010 đến 1 150

X8CrMnCuN17-8-3

4597-204-76-l

1 150 đến 850

1 000 đến 1 100

X3CrMnNiCu15-8-5-3

...

1 200 đến 900

1 000 đến 1 100

X12CrMnNiN18-9-5

4373-202-00-l

1 150 đến 850

1 000 đến 1 100

X11CrNiMnN19-8-6

4369-202-91-l

1 150 đến 850

...

X1CrNi25-21

4335-310-02-l

1 150 đến 850

1 030 đến 1 110

X2CrNiMo17-12-2

4404-316-03-l

1 200 đến 900

1 020 đến 1 120

X5CrNiMo17-12-2

...

1 200 đến 900

1 020 đến 1 120

X6CrNiMoTi17-12-2

4571-316-35-l

1 200 đến 900

1 020 đến 1 120

X2CrNiMo17-12-3

4432-316-03-l

1 200 đến 900

...

X3CrNiMo17-12-3

4436-316-00-l

1 200 đến 900

1 020 đến 1 120

X2CrNiMoN17-12-3

4429-316-53-l

1 200 đến 900

1 020 đến 1 120

X2CrNiMo18-14-3

...

1 200 đến 900

1 020 đến 1 120

X2CrNiMoN18-12-4

4434-317-53-l

1 150 đến 850

1 070 đến 1 150

X2CrNiMoN 17-13-5

4439-317-26-E

1 200 đến 900

...

X1CrNiMoCuN20-18-7

4547-312-54-l

1 200 đến 1 000

1 140 đến 1 200

X1CrNiMoN25-22-2

4466-310-50-E

1 150 đến 850

1 070 đến 1 150

X1CrNiMoCuNW24-22-6

...

1 150 đến 850

1 140 đến 1 200

X1CrNiMoCuN24-22-8

4652-326-54-l

1 200 đến 1 000

1 150 đến 1 200

X2CrNiMnMoN25-18-6-5

4565-345-65-l

1 200 đến 950

...

X1NiCrMoCu25-20-5

4539-089-04-l

1 200 đến 900

1 050 đến 1 150

X1NiCrMoCuN25-20-7

4529-089-26-l

1 200 đến 950

1 120 đến 1 180

X1 NiCrMoCu31-27-4

...

1 150 đến 850

1 050 đến 1 150

^a Các nhiệt độ ủ dung dịch rắn phải được thỏa thuận cho các mẫu thử được nhiệt luyện mô phỏng.

^b Nếu thực hiện nhiệt luyện trong một lò liên tục, phần giới hạn trên của phạm vi quy định thường được ưu tiên hoặc thậm chí được vượt quá.

^c Giới hạn dưới của phạm vi quy định cho ủ dung dịch rắn nên cố gắng đặt được tối đa với nhiệt luyện như một phần của quá trình xử lý thêm vì nếu không cô tinh có thể bị ảnh hưởng. Nếu nhiệt độ tạo hình nóng không giảm xuống dưới nhiệt độ giới hạn dưới cho ủ dung dịch rắn thì nhiệt độ 980 °C là thích hợp cho giới hạn dưới đối với các thép không có Mo; nhiệt độ 1000 °C thích hợp cho các thép có hàm lượng Mo đến 3 %; nhiệt độ 1020 °C thích hợp cho các thép có hàm lượng Mo vượt quá 3 %.

^d Làm nguội nhanh.

Bảng A.2- Hướng dẫn về nhiệt độ cho tạo hình nóng và nhiệt luyện 3 thép không gỉ austenit-ferit chịu ăn mòn

Kí hiệu của thép

Tạo hình nóng

...

Ủ dung dịch rắn b

Tên

Số hiệu ISO

Nhiệt độ °C

Kiểu làm nguội

Nhiệt độ °C

Kiểu làm nguội

X2CrNiN22-2

4062-322-02-U

...

Không khí

+AT

980 đến 1 100

Nước, không khí^c

X2CrMnNiN21-5-1

4162-321-01-E

1 100 đến 900

1 020 đến 1 080

Nước, không khí^c

...

4362-323-04-I

1 200 đến 1 000

950 đến 1 050

Nước, không khí^c

X2CrNiMoN22-5-3

4462-318-03-l

1 200 đến 950

1 020 đến 1 100

Nước, không khí^c

...

4662-824-41-X

1 150 đến 900

1 000 đến 1 150

Nước, không khí^c

X3CrNiMoN27-5-2

4460-312-00-l

1 200 đến 950

1 020 đến 1 100

Nước, không khí^c

...

4507-325-20-l

1 200 đến 1 000

1 040 đến 1 120

Nước

X2CrNiMoN25-7-4

4410-327-50-E

1 200 đến 1 000

1 040 đến 1 120

Nước

...

4501-327-60-l

1 200 đến 1 000

1 040 đến 1 120

Nước

X2CrNiMoCoN28-8-5-1

4658-327-07-U

1 200 đến 1 000

1 050 đến 1 150

Nước

...

^b Nếu thực hiện nhiệt luyện trong một lò liên tục, giới hạn của phạm vi quy định thường được ưu tiên hoặc thậm chí được vượt quá.

^c Làm nguội nhanh.

Bảng A.3- Hướng dẫn về nhiệt độ cho tạo hình nóng và nhiệt luyện^a thép không gỉ ferit chịu ăn mòn

Kí hiệu của thép

Tao hình nóng

Kí hiệu của nhiệt luyện

Ủ

Tên

Số hiệu ISO

...

Kiểu làm nguội

Nhiệt độ °C

Kiểu làm nguội

X6Cr13

4000-410-08-l

1 100 đến 800

Không khí

750 đến 800

...

X6Cr17

4016-430-00-l

750 đến 850

X7CrS17

4004-430-20-l

X3CrNb17

4511-430-71-l

X2CrTiNb18

4509-439-40-X

...

4113-434-00-l

X2CrMoTiS18-2

4523-182-35-l

1000 đến 1050

^a Các nhiệt độ ủ phải được thỏa thuận cho các mẫu thử được nhiệt luyện mô phỏng.

^b Nếu thực hiện nhiệt luyện trong một lò liên tục, giới hạn của phạm vi quy định thường được ưu tiên hoặc thậm chí được vượt quá.

Bảng A.4- Hướng dẫn về nhiệt độ cho tạo hình nóng và nhiệt luyện a thép không gỉ matenxit chịu ăn mòn

Kí hiệu của thép

Tạo hình nóng

...

Ủ

Tôi

Ram

Tên

Số hiệu ISO

Nhiệt độ °C

Kiểu làm nguội

Nhiệt độ °C

Kiểu làm nguội

...

Kiểu làm nguội

Nhiệt độ °C

X12Cr13

4006-410-00-I

1 100 đến 800

Không khí

800 đến 900

Nguội chậm

...

Xấp xỉ 750

Nguội nhanh

+QT

950 đến 1 000

Dầu, nước

...

X12CrS13

4005-416-00-I

1 100 đến 800

Không khí

745 đến 825

Không khí

...

+QT

950 đến 1 000

Dầu, không khí, nước

680 đến 780

X20Cr13

4021-420-00-I

1 100 đến 800

...

745 đến 825

Không khí

+QT1

...

Dầu, không khí, nước

650 đến 750

+QT2

950 đến 1 050

Dầu, không khí, nước

600 đến 700

X30Cr13

...

1 100 đến 800

Nguội chậm

800 đến 900

Nguội chậm

Xấp xỉ 750

...

Làm nguội

+QT

920 đến 980

Dầu

600 đến 750

X17CrNi16-2

4057-431-00-X

...

Nguội chậm

680 đến 800

Cùng lò, không khí

+QT1

...

950 đến 1 050

Dầu, không khí

750 đến 800 + 650 đến 700^c

+QT2

950 đến 1 050

Dầu, không khí

600 đến 650

...

4019-430-20-I

1 100 đến 800

Không khí

750 đến 850

Cùng lò, không khí

...

950 đến 1 070

Dầu, không khí

550 đến 650

X110Cr17

4023-440-04-I

1 100 đến 900

Nguội chậm

...

780 đến 840

Cùng lò, không khí

X50CrMoV15

4116-420-77-E

1 100 đến 800

Nguội chậm

...

750 đến 850

Cùng lò, không khí

X3CrNiMo13-4

1313-415-00-I

1 150 đến 900

Nguội chậm

...

600 đến 650

Cùng lò, không khí

+QT1

950 đến 1 050

...

650 đến 700 + 600 đến 620

+QT2

950 đến 1 050

Dầu, không khí

550 đến 600

+QT3

...

950 đến 1 050

Dầu, không khí

520 đến 580

X4CrNiMo16-5-1

4418-431-77-E

1150 đến 900

không khí

600 đến 650

...

+QT1

950 đến 1 050

Dầu, không khí

590 đến 620^d

...

950 đến 1 050

Dầu, không khí

590 đến 620

X39CrMo17-1

4122-434-09-I

1 100 to 800

Nguội chậm

...

750 đến 850

Cùng lò, không khí

...

980 đến 1 060

Dầu

650 đến 750

^a Các nhiệt độ ủ, tôi và ram phải được thỏa thuận cho các mẫu thử được nhiệt luyện mô phỏng.

^b Nếu thực hiện nhiệt luyện trong một lò liên tục, giới hạn của phạm vi quy định thường được ưu tiên hoặc thậm chí được vượt quá.

^c Trong các trường hợp khi hàm lượng niken, ở phần giới hạn dưới của phạm vi quy định trong Bảng 2, có thể chỉ thực hiện một quá trình ram ở 620°C đến 720°C là đủ.

^d 2 x 4 h hoặc 1 x 8 h là thời gian tối thiểu.

...

Kí hiệu của thép

Tạo hình nóng

Kí hiệu của nhiệt luyện

Ủ dung dịch rắn

Hóa bền tiết pha

Tên

Số hiệu ISO

Nhiệt độ °C

Kiểu làm nguội

...

Kiểu làm nguội

Nhiệt độ °C

X5CrNiCuNb16-4

4542-174-00-l

1 150 đến 900

Cùng lò, không khí

+AT^C

1 020 đến 1 060

Nguội nhanh

...

+P1

1 020 đến 1 060

Nguội nhanh

610 đến 630/không khí

+P2

1 020 đến 1 060

570 đến 590/không khí

+P3

1 020 đến 1 060

...

+P4

1 020 đến 1 060

470 đến 490/không khí

X7CrNiAI17-7

4568-177-00-1

1 150 đến 900

Không khí

+AT

1 060 đến 1 080

...

^a Các nhiệt độ ủ dung dịch rắn phải được thỏa thuận cho các mẫu thử được nhiệt luyện mô phỏng.

^b Nếu thực hiện nhiệt luyện trong một lò liên tục, giới hạn của phạm vi quy định thường được ưu tiên hoặc thậm chí được vượt quá.

^c Không thích hợp cho ứng dụng trực tiếp, nên thực hiện hóa bền tiết pha sau ủ dung dịch rắn để tránh tạo thành vết nứt

Phụ lục B

(Tham khảo)

Kí hiệu của thép cho trong Bảng 2 và các loại có thể so sánh cho trong các tiêu chuẩn ASTM, EN, JIS và GB

Bảng B.1 - Kí hiệu của thép cho trong Bảng 2 và các loại có thể so sánh cho trong các tiêu chuẩn ASTM, EN, JIS và GB

...

Số hiệu ISO

Tên theo ISO

Dòng

ASTM A959/ UNS^b

EN10088-1:2005 Số hiệu ^c

JIS^d

GB/T20878 ISC ^e

I/N/W^f

...

I/N/W^f

a) Thép austenit

4310-301-00-l

X10CrNi18-8

AP26L

...

1.4310

S30110

4307-304- 03-I

X2CrNi18-9

...

S30403

1.4307

SUS304L

S30403

4305-303-00-l

...

AP27M

S30300

1.4305

SUS303

S30317

...

X2CrNiN18-9

AP27A

S30453

1.4311

SUS304LN

S30453

...

4567-304-30-I

X3CrNiCu18-9-4

AP27F

S30430

(1.4567)

SUSXM7

...

4570-303-31-I

X6CrNiCuS 18-9-2

AP27I

S30331

1.4570

...

4315-304-51-I

X5CrNiN19-9

AP28F

S30451

1.4315

...

SUS304N2

S30458

4301-304-00-I

X5CrNi18-10

AP28E

S30400

...

1.4301

SUS304

S30408

4541-321-00-l

X6CrNiTi18-10

AP28G

...

1.4541

SUS321

S32168

4550-347-00-l

X6CrNiNb18-10

...

S34700

1.4550

SUS347

S34778

4306-304-03-I

...

AP30A

S30403

1.4306

SUS304L

S30403

...

X6CrNi18-12

AP30I

S30500

1.4303

SUS305

S30510

...

4597-204-76-I

X8CrMnCuN17-8-3

AP25L

1.4597

...

4615-201-75-E

X3CrMn-NiCu15-8-5-3

AP28C

(1.4615)

...

4373-202-00-l

X12CrMnNiN18-9-5

AP320

S20200

1.4373

...

S35450

4369-202-91-l

X11CrNiMnN19-8-6

AP33L

1.4369

...

4335-310-02-I

X1CrNi25-21

AP46A

S31002

...

b) Thép austenit có Mo

4404-316-03-I

X2CrNiMo17-12-2

AM31A

...

1.4404

SUS316L

S31603

4401-316-00-l

X5CrNiMo17-12-2

...

S31600

1.4401

SUS316

S31608

4571-316-35-I

...

AM31F

S31635

1.4571

SUS316T

S31668

...

X2CrNiMo17-12-3

AM32A

S31603

1.4432

SUS316L

S31603

...

4436-316-00-l

X3CrNiMo17-12-3

AM32F

S31600

1.4436

SUS316

...

4429-316-53-I

X2CrNiMoN17-12-3

AM32B

S31653

1.4429

SUS316LN

...

S31653

4435-316-91-I

X2CrNiMo18-14-3

AM35A

1.4435

...

S31603

4434-317-53-I

X2CrNiMoN18-12-4

AM34B

S31753

1.4434

...

SUS317LN

S31753

4439-317-26-E

X2CrNiMoN17-13-5

AM35B

S31726

...

S31723

4547-312-54-I

X1CrNiMoCuNi20-18-7

AM45A

S31254

...

1.4547

SUS312L

S31252

4466-310-50-E

X1CrNiMoN25-22-2

AM94A

...

1.4466

S31053

4659-312-66-I

X1CrNiMoCuNW24-22-6

...

S31266

1.4659

4652-326-54-I

...

AM54A

S32654

1.4652

S32652

...

X2CrNiMnMoN25-18-6-5

AM54B

S34565

1.4565

S34553

...

c) Thép austenit có các nguyên tố hợp kim hóa chính Ni/Co

4539-089-04-I

X1NiCrMo-Cu25-20-5

AN50A

N08904

1.4539

SUS890L

...

S3904

4529-089-26-I

X1NiCrMo-CuN25-20-7

AN52A

N08926

1.4529

...

4563-080-28-I

X1NiCrMoCu31-27-4

AN62A

N08028

1.4563

...

d) Thép austenit - ferit (song pha)

4062-322-02-U

X2CrNiN22-2

DP24A

S32202

...

1.4062

4162-321-01-E

X2CrMnNiN21-5-1

DP27F

...

1.4162

4362-323- 04-I

X2CrNiN23-4

...

S32304

1.4362

S23043

4462-318-03-I

...

DM30A

S32205

1.4462

SUS329J3L

S22053

...

X2CrNiMnMoCuN24-4-3-2

DM33 A

1.4462

...

4460-312-00-l

X3CrNiMoN27-5-2

DM34F

S31200

1.4460

...

4507-325-20-I

X2CrNiMoCuN25-6-3

DM34 A

S32520

1.4507

...

S25554

4410-327-50-E

X2CrNiMoN25-7-4

DM36A

S32750

1.4410

...

S25073

4501-327-60-I

X2CrNiMoCuWN25-7-4

DM36B

S32760

1.4501

...

S27603

4658-327-07-U

X2CrNiMoCoN28-8-5-1

DM42A

S32707

...

e)Thép ferrit

4000-410-08-I

X6Cr13

FP13G

...

1.4000

SUS410S

S41008

4016-430-00-l

X6Cr17

...

S43000

1.4016

SUS430

S11710

4004-430-20-I

...

FP17L

S43020

(1.4004)

SUS430F

S11717

...

X3CrNb17

FP17G

1.4511

SUS430LX

...

4509-439-40-X

X2CrTiNb18

FP18B

S43940

1.4509

SUS430LX

...

4113-434-00-l

X6CrMo17-1

FM18I

S43400

1.4113

SUS434

...

S11790

4523-182-35-I

X2CrMoTiS18-2

FM20C

S18235

1.4523

...

f) Thép Mactenxit

4006-410-00-I

X12Cr13

MP13B

S41000

...

SUS410

S41010

4005-416-00-I

X12CrS13

MP13C

S41600

...

1.4005

SUS416

S41617

4021-420-00-I

X20Cr13

MP13I

...

1.4021

SUS420J1

S42020

4028-420-00-I

X30Cr13

...

S42000

1.4028

SUS420J2

S42030

4057-431-00-X

...

MP16G

S43100

1.4057

SUS431

S43120

...

X14CrS17

MP17F

S43020

(1.4019)

S11717

...

4023-440-04-I

X110Cr17

MP17W

S44004

(1.4023)

SUS440C

...

4313-415-00-l

X3CrNiMo13-4

MM14A

S41500

1.4313

SUSF6NM

...

S41595

4116-420-77-E

X50CrMoV15

MM15U

1.4116

...

4122-434-09-I

X39CrMo17-1

MM18R

1.4122

...

g) Thép hóa bền tiết pha

4542-174-00-l

X5CrNiCuNb16-4

PP20I

S17400

...

1.4542

SUS630

S51740

4568-177-00-l

X7CrNiAI17-7

PP24L

...

1.4568

SUS631

S51770

CHÚ THÍCH: Các loại thép cho trong bảng này có thể so sánh được với các loại thép cho trong Bảng 2. Tuy nhiên, để so sánh các loại tương tự cần kiểm tra mỗi nguyên tố trước khi thay thế.

^a Xem các nguồn trong thư mục tài liệu tham khảo.

...

^c Thép châu Âu được liệt kê trong EN 10088-1:2005 và trong "Stahl-Eisen.Liste"; nếu có số liệu thép được cho trong ngoặc thì thép này chỉ được liệt kê trong “Stahl-Eisen.Liste"

^d Tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản

^e Thép Trung Quốc có số liệu ISO được liệt kê trong GB/T20878

^f l= thép giống như loại thép ISO, N= loại thép có sự phù hợp gần hơn về thành phần nhưng không giống nhau; W = phù hợp hoàn toàn

Phụ lục C

(Tham khảo)

Các tiêu chuẩn kích thước áp dụng

TCVN 2244:1999 (ISO 286-1:19882)), Hệ thống ISO về dung sai và lắp ghép - Cơ sở của dung sai, sai lệch và lắp ghép.

...

TCVN 6283-1 (ISO 1035-1), Thép thanh cán nóng - Phần 1: Kích thước của thép tròn.

TCVN 6283-2 (ISO 1035-2), Thép thanh cán nóng - Phần 2: Kích thước của thép vuông.

TCVN 6283-3 (ISO 1035-3), Thép thanh cán nóng - Phần 3: Kích thước của thép dẹt.

TCVN 6283-4 (ISO 1035-4), Thép thanh cán nóng - Phần 4: Dung sai.

ISO 16124, Steel wire rod - Dimensions and tolerances (Thép dây - Kích thước và dung sai).

ASTM A 484M-03, Standard specification for general requirements for stainless steel bars, billets, and Forgings (Đặc tính kỹ thuật tiêu chuẩn cho các yêu cầu chung về các thanh, thỏi và vật nếu thép không gỉ).

ASTM A 555M-97:2002, Standard specification for general requirements for stainless steel wire and wire Rods (Đặc tính kỹ thuật tiêu chuẩn cho các yêu cầu chung về dây và phôi cán kéo dây thép không gỉ).

EN 10017, Steel rod for drawing and/or cold rolling - Dimensions and tolerances (Phôi thép dùng cho kéo vẽ/ hoặc cán nguội - Kích thước và dung sai).

EN 100243), Hot rolled taper flange I sections - Tolerances on shape and dimensions (Thép hình chữ I chân côn cán nóng - Dung sai hình dạng và kích thước).

...

EN 100551, Hot-rolled Steel equal flange tees with radiused root and toes - Dimensions and tolerances on shape and dimension (Thép chữ T cán nóng để bằng nhau có bán kính ở chất và đế - Kích thước, dung sai hình dạng và kích thước).

EN 10056-21, Structural Steel equal and unequal leg angles - Part 2: Tolerances on shape and dimensions (Thép góc kết cấu có cạnh bằng nhau và không bằng nhau - Phần 2: Dung sai về hình dạng và kích thước).

EN 10059, Hot rolled square Steel bars for general purposes. Dimensions and tolerances on shape and dimensions (Thanh thép vuông cán nóng thông dụng - Kích thước, dung sai hình dạng và kích thước).

EN 10060, Hot rolled round steel bars - Dimensions and tolerances on shape and dimensions (Thép thanh tròn cán nóng - Kích thước, dung sai kích thước và hình dạng).

EN 10061, Hot rolled hexagon steel bars for general purposes - Dimensions and tolerances on shape and dimensions (Thép thanh hình sáu cạnh cán nóng - Kích thước, dung sai kích thước và hình dạng).

EN 102791, Hot rolled Steel channels - Tolerances on shape, dimensions and mass (Thép chữ U cán nóng - Dung sai hình dạng, kích thước và khối lượng).

Thư mục tài liệu tham khảo

[1] TCVN 8996 (ISO 4954), Thép chồn nguội và kéo vuốt nguội.

...

[3] TCVN 6367-1 (ISO 6931-1), Thép không gỉ làm lò xo - Phần 1: Dây.

[4] TCVN 2244 (ISO 286-1 4)), Hệ thống ISO về dung sai và lắp ghép - Cơ sở của dung sai, sai lệch và lắp ghép.

[5] TCVN 6283-1 (ISO 1035-1), Thép thanh cán nóng - Phần 1: Kích thước của thép tròn.

[6] TCVN 6283-2 (ISO 1035-2), Thép thanh cán nóng - Phần 2: Kích thước của thép vuông.

[7] TCVN 6283-3 (ISO 1035-3), Thép thanh cán nóng - Phần 3: Kích thước của thép dẹt.

[8] TCVN 6283-4 (ISO 1035-4), Thép thanh cán nóng - Phần 4: Dung sai.

[9] ISO 16124, Steel wire rod - Dimensions and tolerances (Phôi để cán kéo dây thép - Kích thước và dung sai).

[10] ASTMA 484M-03, Standard specification for general requirements for stainless steel bars, billets, and Forgings (Đặc tính kỹ thuật tiêu chuẩn cho các yêu cầu chung về các thanh, thỏi và vật nếu thép không gỉ).

[11] ASTM A555M-97:2002, Standard specification for general requirements for stainless steel wire and wire Rods (Đặc tính kỹ thuật tiêu chuẩn cho các yêu cầu chung về dây và phôi cán kéo dây thép không gỉ).

...

[13] EN 10024 , Hot rolled taper flange I sections. Tolerances on shape and dimensions (Thép hình chữ I chân côn cán nóng - Dung sai hình dạng và kích thước).

[14] EN 10034, Structural Steel I and H sections - Tolerances on shape and dimensions (Thép hình kết cấu chữ I và H - Dung sai hình dạng và kích thước).

[15] EN 10055, Hot-rolled Steel equal flange tees with radiused root and toes - Dimensions and tolerances on shape and dimension (Thép chữ T cán nóng để bằng nhau có bán kính ở chất và đế - Kích thước, dung sai hình dạng và kích thước).

[16] EN 10056-2, structural Steel equal and unequal angles. Tolerances on shape and dimensions (Thép góc kết cấu có cạnh bằng nhau và không bằng nhau - Phần 2: Dung sai hình dạng và kích thước).

[17] EN 10058, Hot rolled flat steel bars for general purposes - Dimensions and tolerances on shape and dimensions (Thép thanh dẹt cán nóng thông dụng - Kích thước, dung sai hình dạng và kích thước).

[18] EN 10059, Hot rolled square Steel bars for general purposes. Dimensions and tolerances on shape and dimensions (Thanh thép vuông cán nóng thông dụng - Kích thước, dung sai kích thước và hình dạng).

[19] EN 10060, Hot rolled round steel bars - Dimensions and tolerances on shape and dimensions (Thép thanh tròn cán nóng - Kích thước, dung sai hình dạng kích thước).

[20] EN 10061, Hot rolled hexagon Steel bars for general purposes - Dimensions and tolerances on shape and dimensions (Thép thanh hình sáu cạnh cán nóng - Kích thước, dung sai kích thước và hình dạng).

[21] EN 10279 5), Hot rolled Steel channels - Tolerances on shape, dimensions and mass (Thép chữ U cán nóng - Dung sai hình dạng, kích thước và khối lượng).

...

2) Hiện đã có ISO 286-1:2010.

3) Trong phạm vi của các tiêu chuẩn kích thước này, không đưa vào cụm từ thép không gỉ. Mặc khác, các tiêu chuẩn này trong thực tế cũng chỉ sử dụng cho thép không gỉ. Vì thế chúng được liệt kê ở đây.

4) Hiện đã có ISO 286-1:2010.

5) Trong phạm vi các tiêu chuẩn kích thước này, không đưa vào cụm từ thép không gỉ. Mặc khác, các tiêu chuẩn này trong thực tế cũng chỉ dùng cho thép không gỉ. Vì thế chúng được liệt kê ở đây.

{{m.Name}} {{m.Name}}

Văn bản gốc
(Không có nội dung)

Bạn Chưa Đăng Nhập Tài khoản!

Vì chưa Đăng Nhập nên Bạn chỉ xem được Thuộc tính của Văn bản. Bạn chưa xem được Hiệu lực của Văn bản, Văn bản Liên quan, Văn bản thay thế, Văn bản gốc, Văn bản tiếng Anh,...

Nếu chưa có Tài khoản, mời Bạn Đăng ký Tài khoản tại đây

Văn bản tiếng Anh
(Không có nội dung)

LawNet .vn

Không có nội dung

Ban hành: {{m.News_Dates_Date}}

Hiệu lực: {{m.News_EffectDate_Date}}

Tình trạng: {{m.TinhTrang}}

Cập nhật: {{m.Email_SendDate_Date}}

Ban hành: {{m.News_Dates_Date}}

Hiệu lực: {{m.News_EffectDate_Date}}

Tình trạng: {{m.TinhTrang}}

Cập nhật: {{m.Email_SendDate_Date}}

LawNet .vn

Không có nội dung

Ban hành: {{m.News_Dates_Date}}

Hiệu lực: {{m.News_EffectDate_Date}}

Tình trạng: {{m.TinhTrang}}

Cập nhật: {{m.Email_SendDate_Date}}

Ban hành: {{m.News_Dates_Date}}

Hiệu lực: {{m.News_EffectDate_Date}}

Tình trạng: {{m.TinhTrang}}

Cập nhật: {{m.Email_SendDate_Date}}

LawNet .vn

{{m.Name}} {{m.Name}}

Tra cứu nhanh

Từ khóa

{{m}},

Địa chỉ:	19 Nguyễn Gia Thiều, Phường Võ Thị Sáu, Quận 3, TP Hồ Chí Minh
Điện thoại:	(028) 7302 2286 (6 lines)
E-mail:	info@lawnet.vn